检测数控开料机精度的方法

很多人到开料机厂家买设备时都会要求现场加工演示，但是很少有客户仔细测量加工精度到底怎么样。数控开料机的加工精度直接影响到板式家具的产品质量。精度高的数控开料机，不仅加工速度快而且做出的家具工艺效果也好。那么怎样检测数控开料机的精度呢。有什么方法吗？下面从四个方面给大家详细分析下 1、做一张板加工，测量板件对角线是不是相同，对边尺寸是否相同，测量孔边距是不是相同。 2、柜体中立板两面加工，检验翻板加工定位精度。正常情况下单面加工对定位精度的要求不是太严格，定位气缸影响的主要是翻板加工精度。一张板打对穿孔，开双面槽，看看对穿孔是否通透且没有对穿接痕，测量两面孔边距，两面的槽边距。 3、小板加工精度，加工时要有小板加工。可切割几个生产中会出现的小块板，比如300mm*50mm的抽屉侧板等。看看台面吸附能力，会不会出现跑板，另外就是测量一下小板加工精度怎么样。 4、可以在一张板上切割两块相同规格的板，四个角打木销，看两块板装上木销是否能对齐。 总之，买开料机设备是为了省时、省力、省人工，提高板材利用率、提高加工效率、提高加工精度，提高品质。一台好的开料机能让您事半功倍，一台差的数控开料机设备不仅浪费人力、物力、财力，甚至让您事业毁于一旦。所以买设备要慎重，选择靠谱的厂家，切莫贪图便宜，得不偿失。

为什么数控六面钻在家具行业能迅速普及？

六面钻通过无线扫码自动识别所有孔位及槽位进行的一次性六面打孔和正反面开槽，加工过程一次性自动装夹和定位，无需翻板，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，1天平均加工300平方以上。这个相比传统的数控开料机配侧孔的的生产线有很大的优势，从加工效率来对比，开料机搭配侧孔机， 工作8小时平均加工60张板子左右，开料机搭配五面钻/六面钻， 工作8小时平均可加工100-115张板子以上。 从加工精度来说，开料机搭配侧孔机，打孔是开料机和侧孔机两台设备定位，误差较大。开料机搭配五面钻/六面钻，只需在五面钻/六面钻上一次定位打孔就可以，加工精度较高。第二：从投入成本和节省人工来比较，开料机搭配侧孔机需要20多万，开料机搭配五面钻/六面钻30来万到40来万左右，成本上增加了不到一倍，但是生产效率提高一倍，也节省了一套设备的操作工人。 数控六面钻设备现在也是板式家具工业4.0智能生产线必不可少的机型，这个是板式家具智能钻孔区重要设备，现在选择六面钻设备，后期更新 智能联系设备的话设备直接是可以对接的，不会想侧孔机意向成为现阶段的一种替代产品。 选择数控六面钻设备的话一定要实际考察数控开料机厂家，做详细科学的对比，选择对了设备对后期的生产和发展会有很大帮助。