全自动开料机工作指导书

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。

四工序数控开料机选购时细节的把握很重要

四工序数控开料机是一款专业用于板式家具裁料、打孔的专用机器，取代传统的推台锯和电子开料锯，摆脱传统开料模式对人工的依赖，开料的同时用主轴将垂直孔一气呵成，通过与专用的生产设计软件相结合，实现智能化生产。也可以解决少量的橱柜门板的铣形雕刻，节省很大人力物力。人们对于它的选购越来越重视，东莞港龙总结了一些选购四工序数控开料机选购的细节，希望大家可以好好把握一下。 一：四工序数控开料机导轨的种类的差别 在开料机X、Y、Z轴上都配有导轨，而导轨恰恰也是开料机配件中的重中之重，一个品质好的导轨不仅能够使加工过程更加快速、更加平滑、更加准确，而且维护保养起来也十分的便捷，而质量略差的随着使用次数的增多，不仅会产生滑珠脱落的现象，而且在维护保养后还会产生原本一套的配件变得无法啮合的现象。 二：四工序数控开料机齿条的选取 不同的齿条就代表了不同程度的精度与稳定性，若是品质差的齿条其啮合程度不够准确，不仅龙门移动不稳，而且还会产生大量噪音。使用良好的齿条，不仅能够提高精度，使设备加工过程稳定性提高，还能够变相的提高产品使用寿命。 三：四工序数控开料机电缆 若是不在这里提出来，想必许多买家或是准备采购的厂家都不会注意到的吧。像这种大型设备的线缆可不是手机充电线一样只是保证电流的通过而已，在机械长时间的加工过程中，电缆要经过几万次折弯，其内部更是每秒几百万个不同强度的信号穿插通过，还必须要考虑到天气对其外壳的强度影响，若是哪怕一根电缆中的一小节有所损坏，整个设备都无法正常运行，使得设备必须要返厂换新才行，所以一个好的电缆必须要具备强大的耐磨性，耐高温，耐酸碱，高柔软的性能才行。 上述四工序数控开料机的一些细节需要大家在选购时牢牢把握住，只有这样，大家买到手的数控开料机设备才是高品质、高性能的设备，在加工板材时发挥的作用也才会更大。