数控六面钻怎么样有哪些优势？

数控六面钻采用了高质量配件，装配中层层把关，总体质量比同行高出一截。那么数控六面钻的优势： 1、数控六面钻可以提高板材利用率，采用铣刀开料，可以任意调转方向，可切割异形工件，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低； 2、节省人工，推台锯2个人操作一台，六面钻一个人操作几台；配合封边回转线使用，开料加封边只需一个人操作。 3、降低劳动强度，推台锯 割60张板材，工人 下来腰酸腿疼，六面钻自动下料。 4、数控六面钻速度快，六面钻工作时是连续的，推台锯则是推推停停，板材挪来挪去，工人的力气和时间都浪费在挪板子和调靠齿上了。有时候若是不注意推台锯还伤手，造成意外伤害 5、数控六面钻灰尘小，吸尘效果比推台锯要好很多倍。 6、自动上下料为全自动，数控六面钻，每天8小时150-200平方普通六面钻每天8小时为120-150平方，普通六面钻为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。 7、控制系统简单易学，全部计算为电脑计算，零错误，零故障率。操作简单

数控排钻会在切割时回火是什么原因

数控排钻在我们进行切割时为什么会回火呢，这可能是大多数的数控排钻操作者都会遇到的问题。当遇到回火的时候该怎么解决呢？在切割工作中发生火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称之为回火现象。是什么原因导致便数控排钻回火呢？ 1.切割时间过长或者割嘴离焊件太近，致使割嘴温度升高，气体阻力增大，从而降低了气体的流动速度，所以在切割时割嘴不能离焊件太近。 2.混合气体从喷嘴孔内喷出的速度小于混合气体的燃烧速度； 3.割嘴端粘附了过多的金属微粒，这些微粒阻塞了喷射孔，使气体不能顺畅地喷出，所以切割之前要检查喷嘴是否阻塞。 4.输送气体的又软管太长、太细或者曲折太多，使气体在软管内流动时所受阻力增大，降低了气体的流速。所以输送气体的软管不能太长，太细，更要注意不能弯曲软管。