港龙板式家具生产线有哪些优势

港龙板式家具生产线设备使用自主开发的板材开料优化软件，杜绝了家具厂拆单中难、慢、易出错等一系列问题。这款软件系统内含有上百套橱柜、衣柜等的结构图，客户可以从中任意选择想要的家具结构图，修改加工尺寸，根据客户实际情况量身定做想要的家具；客户也可以根据自己的设计增加自己的结构图，建立自己的企业产品库。方便以后的定制加工使用，在后期生产设计时，可以直接拖放所需的结构图，只要做相应的尺寸修改，就可以快速完成设计图纸。软件自动生成下料单、物料单、包装单、出库单、送货单、报价单及条形码。将相关数据导入优化开料软件，就可以自动加工了。生成的优化开料图纸，不仅适用于港龙板式家具生产线设备，也可以对接加工中心、木工裁板机、电子锯等加工设备进行开料。 除此之外，港龙板式家具生产线设备圆弧曲线直角等各种异型板材，打孔、开槽、开料，加工精度和质量是人工无法比拟的。板式家具生产线设备的除尘功能远远优于推台锯、电子开料锯等设备，可实现无尘化生产。随着时代发展、科技进步、机器替人工的已是大势所趋。 港龙板式家具生产线性能优越，配备自主开发的家具拆单系统和开料优化软件，可以高效的加工生产。而且操作简单，一名工人可以同时操作2、3台裁板机，而一台裁板锯且需要2名操作工人，使用一台裁板机企业就可以少用5名工人。并且裁板机使用开料软件计算后加工，可以使板材的有效使用率达到95%以上。从人力成本和板材成本上计算，使用板式家具生产线设备企业每年可节省上百的成本！低成本、高效率使得越来越多的企业选购港龙全自动化生产设备。

港龙数控排钻使中国定制家具生产进入极速定制模式

在中国定制家具发展到现在不足20年，在这个过程中，从推台锯半自动封边机台钻三排钻的手工小作坊生产模式，发展成以电子开料锯、自动封边机C数控排钻等自动化设备生产模式， 快4天的交货期。在拥有每年近200亿元市场容量的定制衣柜行业，漫长的交货期日渐瓦解了，一群不满现状的企业把中国定制衣柜变成一个巨大的试验场，在顶着各种压力的情况下，以不可逆转的姿态，奔向第三次产业技术革命，即以快、准、精著称的大数据营销时代。 在中国定制衣柜过去的20年中，世景变迁的幅度之大往往让人恍若隔世。有很多事实在今天看来竟是如此的不可思议，在2014年之前，无论是行业的 次技术革命有效解决产能瓶颈，还是第二次技术革命引入全程智能化生产线，但仍无法解决交货期问题，它就像紧箍咒一样，成为行业发展壮大的瓶颈，当时普遍看法是，如果有好产品，却没办法在规定时间内交货，那将是十分致命的，因为消费者不愿继续等，特别是对于装修新房、准备结婚的新人来说，特别看中交付期。 港龙数控排钻，应用自主研发的全自动数控开料软件，彻底根除“错、漏、补”难题，更为关键的是，大大提高了生产效率。引领行业二次技术革命，实现“任何空间任意定制，完全定制才是真正定制”，一举打破“非标件”加价的行业潜规则，引领行业进入大数据生产管理时代。 港龙自主研发的数控排钻打孔，符合定制衣柜产品特征，并已做到程序化，工人就是三个固定动作：1、扫描定位，扫描后数控排孔自动把所有的钻头各就各位定位好；2、扫描后把板材推进去， 个灯亮就踩一脚，第二个灯亮就提醒工人把板材翻过来，然后放进去再踩一脚；3、第三个灯亮表示完成打孔。据数据统计，一块2068×600毫米的侧板，打孔用时少于20秒。40分钟即可把3000块板材全部分成不同的柜子。 生产车间，每条生产线每天加工3200块板材，4条线每天总共加工12800块板材，这么庞杂的板材，加上有很多种颜色，如何把它们分解出来？港龙机械告诉您，每块板材都有一个“身份证”，即“二维码”，它包含了这块板材怎么加工、归属于哪一个订单、哪一个客户、哪一个柜子等全部的信息，通过扫描及标签上的一些特征板，就能把每个订单的板材分门别类。然后生产线上的滚筒按照扫描和特征，迅速的把每一个柜子分类。 数控排钻带给定制衣柜翻天覆地的变化，按照订单的数据进行加工，然后调配，直接指挥每一台机器的每一个动作，全自动化的开料、封边、排钻、检验、包装……先进的生产技术与精湛的工艺令人叹为观止，更让人称奇的是在这场由港龙机械引领的行业第三次技术革命的浪潮中，将彻底改变中国定制衣柜交货期漫长的弊病，由此中国定制衣柜进入极速定制的大数据营销时代！