提高数控六面钻工作效率的几个原则
为了提高效率企业采用数控六面钻提高企业效益。除了性能和功能外还要哪些技巧能够提高数控六面钻的工作效率呢，下面带大家了解下提高数控六面钻工作效率的几个原则。 1、充分性原则 就是数控六面钻每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同 化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 2、同步原则 就是数控六面钻的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 3、同步原则 就是数控六面钻的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 4、渐进原则 一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更 的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有 。 5、质量原则 任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为数控六面钻的产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能 大化的量产。
数控排钻应该怎么选配？
数控排钻根据具体使用领域的不同，可以细分为很多类别，但是你知道吗，同个类别的数控排钻功能和选配上也有很大的差别。很多用户在听厂家介绍的时候都会陷入左右两难的情景，有些配置选择吧成本太高，不选吧，又担心影响后期的使用，那么具体的这些配置对于你来说有没有价值呢？小编为了解决广大用户和网友的困惑，有针对性的总结出了以下内容。 一、是否要选择刀库？ 在决定是否要选择刀库的时候，首先我们要先明白刀库的作用。其实刀库就是用来储备不同规格型号的刀具的，适用于大批量加工复杂的产品。因为传统的设备只能装夹一个刀具，如果加工大量且复杂工艺的产品时，就会相当麻烦，在加工的过程当中数控排钻人员需要经常交换刀具，如此一来大大的降低了生产效率。所以，如果您的使用需求就是经常要加工大批量产品，且加工工艺一把刀具不一定能够满足时，小编建议您还是选装上吧，否则后期所带来的麻烦会让你头疼。反之，则可以放弃选装。 二、机床过载保护 这一配置目前并不是全部覆盖的，有些控制系统就没有这个功能，过载保护的具体功能就是，当数控排钻出现主轴负载过重的情况时，（刀具出现磨损严重，加工工艺编排不合理都会出现这种现象）机床能够自动停止工作并报警警示。这一个配置虽然目前并不是所有的用户都配置上了，但小编在这里还是建议选用一下，做到有备无患。 三、三轴联动与多轴联动的选配 这个问题就先对简单了，用户在选配的时候制造厂家也一定会解释这一点的，三轴联动与多轴联动的数控排钻造价相差甚大，用户完全要根据自己的使用需求来选配。
