数控开料机安装防尘和除尘装置的小技巧

随着时代的发展，板式家具的需求量越来越大，板式家具数控开料机的发展速度非常快，数控开料机如今也是各大家具制造企业的必备生产设备之一。在生产过程中安装防尘除尘装置也很重要，今天主要介绍相关的小技巧。传统的手工板家具生产通常需要十人到数十人,而使用木工开料机只需2-3人,生产效率大大提高,人工风险大大降低,而且产品的尺寸孔位准确，板材的利用率提高到95%以上。根据近几年大趋势的发展，环保成了家具厂的难题，那么在加工过程中是如何达到环保除尘效果。数控开料机配置除尘和除尘小技巧: 1、许多一线数控开料机厂家的除尘系统还是相当不错的，能在根源上解决木工开料机除尘问题，所以说不应贪图便宜毕竟现在查环保查的这么严，不应因设备原因造成环境不达标给公司带来不必要的麻烦。选择先进木工开料机配合日常除尘措施是基础。 2、经济条件允许的情况下，可以选择上面所说的布袋除尘器，木工除尘器结构简单,紧凑,耗电量低,除尘器箱体装有防爆阀或防爆门，因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主，粉尘比重轻，需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小，所以一般选用正压式布袋除尘器，并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋，所以对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑,刨花,石棉粉末,烟草等有较高的捕集能力。单机布袋除尘器主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。 3、工人在日常工作中应严格要求佩戴防尘口罩和眼镜，木工开料机的粉尘不可避免，为了健康起见，操作工人要佩戴防护眼镜及防尘口罩，以保护眼睛和呼吸器官，尤其是在产生细型木尘的机床上操作的工人，应戴大型口罩，防止粉尘侵害。并且在日常工作中还应要做好机器台面以及机壳表面等清洁做好清洁工作，毕竟一旦灰尘进入到了设备内部，就会对设备造成非常大的困扰，影响设备的正常使用，影响生产效率。 4、目前绝大多数木工开料机都配有吸尘装置，但是其没有解决灰尘的问题，原因是但在当前条件下，木工开料机除尘有效的措施还是选择适合除尘设备。木工开料机除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。对于大型木尘及中型木尘可以现场及时收集，而对于危害的各种细型木尘，木工开料机除尘传统有效的办法是采用气力集尘装置或布袋吸尘设备来收集。 系统除尘中央布袋除尘器用于木工机械整条生产线的除尘工作，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。数控开料机除尘主要还是合理的设备搭配为主，日常的防尘，除尘措施为辅，没有捷径可走。

数控开料机效率提高的5项基本原则

众所周知，数控开料机效率提高才能使成本下降，提高企业综合产能为基本原则，只有这样才能为企业创造生产价值，这些是企业比较关心的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式数控开料机发挥功效，数控开料机本身的硬件（机器设备）规模是前提条件之一。 要制定一个可行性强、效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得到位。 2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。 3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 4、质量原则任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能量产。 5、渐进原则一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程。生产管理人员要养成数据管理和数据操控的习惯这样才能不断地进步不断地提升，且不能依经验进行情绪化管理今天我的心情好，工人也听指挥，那么产品的工艺流程就很顺畅，要不然出现一些影响因素就束手无策出现有些人管了几年甚至十几年的生产，管理水平只是停留在一个阶段，进步不明显；而有些人依据了科学的合理的方法去操纵生产流程，就能在短期内进入状态而且越做越好因为他是一步一个台阶在稳步前进的。