






数控侧孔机的主要结构安装与注意事项。
数控侧孔机床用来加工木料仿形的设备,机身结构紧凑,体积较小,可采用气压传动夹紧型材。小编为大家简单介绍一下仿型铣的主要结构安装与注意事项。 技术参数电源工作气压~输入功率铣刀直径Φ5mm,Φ切割面粗糙度仿形范围×外形尺寸×700mm×主要结构铣头电机经环形带带动铣头旋转,装夹零件后,可连续加工。 两级仿形触头杆两级数控侧孔机触头杆直径与铣刀直径相同(触头杆根据铣刀直径调整),因此可按1:1的关系进行数控侧孔机削加工,保证被铣削的零件与仿形板孔的形状一致。 夹紧装置有两个压紧气缸,用来夹紧零件,保证工作稳定、可靠。 喷雾系统(用于铝型材加工)为了提高零件粗糙度和延长刀具寿命,设有喷雾冷却装置。为了保证铣削加工始终在有喷雾冷却的状态下进行,喷雾装置与脚踏开关连锁。 定位结构定位螺钉的伸出长度可以调整,用来保证进给的切削深度。 仿形板加工前,应根据零件的形状制造相应仿形板。在机床的方架上,仿形板以左侧边及底边定位,用螺钉固定,更换容易。若不用仿形板时,横向可借助于调整制动螺母来限位,纵向可调整方架两边的定位尺来保证。如同时使用以上两种方法,产品质量将更加稳定可靠。 安装与调整安装 (1)环境要求机器应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10-40℃的室内坚硬水泥地面上。 (2)调平调平前先拆掉固定机头的运输保护装置,通过调整机床的四个调整底座的高度,使机器工作台面保持水平。 (3)接地机身必须接地。必须按电气接线图要求接地线,其规格截面积大于2mm2的软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线,接地电阻不大于4欧姆。 (4)接电输入电压380V、频率50Hz。连接好电源后,铣床刀具的旋转方向应与电机上标志的箭头方向一致,即与刀具上锁紧螺母拧紧时的方向相反(在瞬时起动和停止电机时可以观察到旋转方向)。如旋转方向与要求的方向相反,可将三相电源中的两根线交换位置,再重复检查一次。 如发现问题应由电气专业人员检查处理。 (5)接气工作气压0.4-0.6Mpa,耗气量30L/min。把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理三联体的接头上,送气后检查有无漏气现象。 (6)辅助支架的安装辅助支架是用于支撑型材的,用户可根据需要和厂房条件,加工较长工件时可在工作台两侧各安装一辅助支架。 调整(1)仿形板的调整仿形触头杆有Ф8和Ф5两级,与铣刀直径匹配使用,采用这种方法加工零件时,被加工工件的孔形与仿形板的孔形一致。 仿形触头杆应根据铣刀的直径作相应的调整,松开蝶形螺钉,拉动扳手,使定位螺母脱开销,再旋转90º,使定位螺母的另一个孔套在销上。由于定位螺母上孔的深度不一样,在弹簧作用下可使触头杆固定在所需位置上。用蝶形螺钉锁紧触头杆,调整即告完毕。 工作需要进行加工时,仿形板的孔形应与零件的孔形一致,基准也要一致。 当需要采用与仿形触头杆直径不同的铣刀时,设计的靠板应注意实际需要的尺寸。例如:铣刀直径大于仿形触头杆的直径时,铣出的型孔就比仿形板的型孔大一个直径差。所以仿形板应作成小一个直径差,才能得到需要的尺寸,反之亦然。 (2)铣削进给深度的调整铣削深度的调整:拉动手柄1时,方架可作上下运动,铣头也随着运动。面对机床,在方架左后方装有限位架,限位架上有定位制动螺钉,此定位螺钉与其下面的支座上的制动螺钉相对应。支座上螺钉可上下调整,能达到所需要制动高度。方架下降时,两螺钉相碰,即可限定其行程距离,此行程距离就是所达到的铣削深度。 (3)不使用仿形板时的调整不使用仿形板时,铣头行程可以用制动装置来调节(见图3)。调节铣头时,松开手柄3和8,调节定位尺5和6,即可调定纵向行程,松开二螺母4,调节两螺母距离,即可调定横向行程。 (4)喷雾冷却剂的调整面对机床,铣头的右侧装有喷雾冷却器,转动尾部截止阀上的小手柄,即可把喷雾量调节到所需大小。

数控六面钻开孔应注意什么问题
数控六面钻价格低廉、功能灵活,不仅可以切割直线,而且可以切割任意复杂的曲线线条,实现打孔、开槽、开料一体化。板式家具数控六面钻主要是用于板材的切削、打孔等工艺, 板式家具零部件之间的接合与装配,需要依赖各种尺寸与形状不一的孔眼来完成如五金连接件孔圆棒棒孔圆柱螺母孔杯型铰链孔各种拉手孔以及锁头孔等等这就说明现代板式家具的结构是依靠孔位组合所决定的,这也是32mm系列的特点32mm系列板式家具构件主要技术特点是孔眼数量多规格变化快,这就要求除了图纸设计应做到详尽与正确外,更重要的则是保证钻孔的质量现代板式家具生产与加工所使用的钻孔机是既能垂直钻孔,又能水平钻孔的立体多轴排钻,简称多排钻生产规模较大的现代板式家具企业所使用的多排钻,都是以连续化自动化生产方式来进行操作的国内小型企业虽也用多排钻单独加工产品,但 在立体多轴排钻的旁边,灵活地设置小型单排钻小台钻,可有机地与大型排钻相配合,针对不同设计型孔,任意进行生产与加工这样做有利于简化工艺缩短构件周转次数与时间,提高工效 钻孔工序应注意的工艺技术要点: (1)操作人员应认真查阅设计图纸,了解各项技术要求,选择好钻头,调整好钻头的深度与孔距,确定好零部件钻孔的正反面 (2)钻头应始终保持锋利,随时进行研磨或更换,钻孔不允许有崩茬和劈裂现象 (3)钻孔允许公差为土0.2mm(极限偏差为土0.lmm);孔距允许公差为0.2mm(极限偏差为0.lmm);孔深允许公差为土0.5mm (4)孔的深度一般应为 13mm杯型铰链孔的加工深度为12~14mm,这是结合国内通用型暗铰链加以确定的随着新型铰链的出现,上述加工工艺技术参数也应作相应改变 现代板式家具的构成接合,采用圆棒接榫圆柱螺母自攻螺丝偏心件等进行定位组装或连接,对各种大小圆柱螺母自攻螺丝偏心连接件以及圆榫接合膨胀销的孔眼尺寸要求十分严格一般情况下,各种螺母与榫销的固定孔应比螺母榫销的公称尺寸大0.2mm,才能得到组装时的适量配合与保证产品的装配强度和外观质量


