港龙智能—数控排钻对于传统开料设备有什么样的优势？

随着人民的生活水平的不断提高，人民对于定制化的服务需求越来越大，包括板式家具行业近几年全屋定制家具成为主流，逐渐形成市场需求量大，板式家具工厂几何倍的增长，也逐渐暴露了传统加工所出现的问题，比如：人工管理难，人工工资支出高、操作工事故率高，效率低下、板材浪费、做工粗糙等等。为了更好的解决问题，板式家具行业衍生出一款全自动化板式家具生产设备——数控排钻。 数控排钻作为近几年板式家具数控行业新兴产物，因开料精度高，可实现全自动化生产，打孔、开槽、开料一机完成，深得国内板式家具行业老板们的喜爱。下面作为专业生产研发板式家具数控生产线的厂家—东莞市港龙智能设备，为大家详细讲解一下数控排钻对于传统开料设备有什么样的优势。 一、全自动化生产加工，列表加工，减少人工成本 数控排钻全程自动化生产，打孔、开槽、下料一体化完成，一人操作设备即可，无需大工师傅，排钻工也可省掉，人工成本急剧减少，同颜色板材可列表加工，数控化操作，简单易学。 二、优化排版，异形开料，杜绝板材浪费， 设备配备自动优化排版设计软件，更大程度上利用板材，板材利用率高达96%以上，各种异形均可加工，这是传统推台锯所做不到的。 三、开料全程无需人工干预，无需担心人工操作事故 传统开料锯人工下料具有很高的事故发生概率，在过去几年经常会听到某某家具厂因操作开料锯所发生的悲剧，不只是对于工人本身产生伤害，无形中对于板式家具工厂是一个麻烦，而数控排钻的数控化操作，只需一键完成，无需人工干预，解决了这类问题。 四、设备代替人工，高效率、高精度 因设备属于数控化操作，代替人工操作，在解决工人管理难的同时，效率大幅度提高，根据款型的不同，打孔、开槽、下料平均速度可达4.45秒/张！设备整体经过五面铣加工，高精度装配的同时保证开料精度，无需预装，现场组装，无缝对接！ 五、标签化管理，组装方便 可实现边开料边打印标签功能，更大的提高效率，下料板材标签化管理，组装更加方便快捷！

六面钻主轴使用以及维修保养方法

1.轴承选用C级高速角触摸轴承本产品NSK轴承。 2.选用精度钢球坚持器，这样确保了电主轴在高速磨削时的反转精度。 3.电主轴外壳冷却选用液循环冷却，降低高速旋转引起的发热温升。 4.电主轴选用油雾光滑，选用油脂光滑。 运用方法 1.开机前有必要接上油水管，做到电主轴先接通油水管后再发动主轴电机，安装时水管油管不能接错。主轴左右两头为水管，中间为油管(数控钻铣床主轴是油脂光滑，不选用以上方法。) 2.运用电主轴时应先接油雾管点，管点接头应清洁净，防止污物进入形成轴承烧坏。操作时应看电主轴前端部稍有油雾泄出后，才干发动电主轴，油雾光滑主张选用5号主轴油调理，进油管为20-30滴/分，常常查看不能断油，不然会形成主轴损坏。 3.操作时，有必要做到主轴彻底停止转动后，才封闭油雾，这样才干延长运用寿命，说明发动不宜过火频频。 4.电主轴运用前有必要查看砂轮接杆是否同轴，如不同轴超过0.03毫米应还砂轮接杆，不然既损坏电主轴，又磨欠好作业，磨削时应留意不要碰击，应校正后再进去磨削。 维修保养 1.电主轴所接中频电源额外电压，频率应与电主轴技术参数相符，电主轴转速能够改动频率来调正，一起电压也成正比改动。 2.运用过程中应防止电主轴轴端部与工件发生意外碰击。 3.运用过的电主轴暂不必，使用压缩空气吹清水管内冷却液，避免生锈，阻塞小孔。并在外表涂上防锈油、轴端加保护装置放于干燥处保存。 4.应尽量削减空工作，开机前应查看进出冷却水石非疏通。