数控开料机效率提高的方法
数控开料机的出现很大程度上提高了企业的产能。但如何提高数控开料机的效率，就成为一个问题了， 如何能够提高数控开料机的加工效率呢？怎样将数控开料机的生产效能发挥好，使之能为企业创造生产价值。把握好以下几项基本原则，可以将数控开料机效率大大提高。 1.程序编制人员前期对加工工艺的编制很重要，用什么样的方式装夹加工的产品，工序的繁杂程度直接影响到耗时的长短。所以生产企业聘一名有经验的工程师非常重要。 2.加工过程当中减少换刀次数，减少空刀。在编写程序的时候，尽可能的少换刀具，减少空刀路径的产生也可以非常直观的提升加工效率。 3.同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全部到位。 4.顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部作业与同步矛盾。
简叙述木工开料机导轨的优势与不足
开料机使用的导轨从外观来区分，分为圆形导轨和直线导轨。顾名思义,圆形导轨看起来是圆形的，直线导轨外观上是长方体的，直线导轨又称为方轨，直线导轨广泛用于四工序开料机，木工加工中心等板式家具生产的设备上，它是木工开料机的重要组成部分，它的质量和整个机器的质量也是息息相通的。 下面小编简叙述一下木工开料机导轨的优势与不足 一、直线导轨的优势 1、定位精度高 直线导轨运动方式为平滑滚动，有较小的摩擦系数，静摩擦力与动摩擦力的差别很小，不会有空转打滑的现象，因此使木工开料机实现精确定位。 2、摩擦阻力小 直线导轨的滚动摩擦阻力可减小滑动导轨摩擦阻力，润滑结构简单，容易润滑且效果好，摩擦接触面的磨损低。 3、修保养方便 直线导轨安装容易且可互换，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上，同时又保持同等的顺畅度和精密度，组装容易，维修保养简便。 二、线导轨的缺点 1、尘性能差，由于滚珠直线导轨滑块上的滚珠是与导轨直接接触的，因此导轨上的粉尘容易被带入到轴承中，引起滑块卡顿、滑动不畅等问题。通常滚珠直线导轨需要搭配防尘罩进行使用，否则使用寿命将大大降低，同时不适合在多灰尘碎屑的场合使用。
