板式家具开料机软件的选择很重要

板式家具开料机软件在板式家具数控设备组合中起到至关重要的作用。也是很多客户朋友选购设备的时候容易忽略的环节。 软件是机器的大脑，好的软件具备操作简单，界面美观度高，可以给终端客户提供良好的视觉效果，板材优化利用率高，打开及反应速度快，出错率低，建模简单等众多特点。目前国内的板式家具设计拆单软件一般有两部分组成一是控设计端，二部分是生产端。客户在选择软件的时候这两部分一定都要考虑，设计端是直接的部分，通过厂家演示可以直观了解到软件设计简不简单，容不容易学会。好的板式家具开料软件还支持店面效果图的生成，这是非常好的。另外要看建模容不容易学，简单的柜子各种软件都能实现，而建模简不简单则牵扯到以后大批量生产时的加工效率。另外生产端关键是看下刀方式是否合理，加工过程中是否有众多冗余刀路，以及加工过程中对于速度的控制怎么样，这些都很关键。我们曾做过这样的实验，用两款不同的软件，设计出一样的柜体,用同一台机器，同一个加工速度，两个软件生成的路径加工时间相差很大。 因此，在选购设备和软件时，一定要综合考虑这些因素，建议多听听终端用户的经验，不要盲目选择。

在线测量系统c数控加工中心的用处

1、杜C机床因两次装夹工件进行修复造成的浪费 NC测量系统功能之一是：C机床把工件加工完毕后，该系统能立马识别该工件是否合格，加减几个丝、几个缪um。并且迅速打印出图文并貌的检测报告，检测精度±0.003。 在没有NC测量系统的状况下，我们通常都是C机床加工后的复杂零件或精密零件，先用卡尺或其他简单的量具确认一下，估计没问题后卸下来送到三坐标测量机上去 终检测，检测如果不合格，大了3个丝或5个丝不合格怎么办？只有C机床上进行二次加工修复。二次加工修复需要重新装夹，校表、分中、对刀，一丝不差的校表、分中、对刀几乎是不可能做得到的，很难。往往是二次加工修复时，因为校表、分中、对刀失误，二次装夹没有达到要求，该加工的地方没有加工到，不需要加工的地方刺棱以下消掉了一块，工件彻底报废，白忙活了，损失时间损失了工钱又损失了材料。该NC测量系统能彻底杜绝此现象发生。 2、彻底杜绝废品，实C加工下线前的100%检测。 CNC数控机床加工的零件一般精度都比较高或工件形状比较复杂，用通用的或简单的量具测量进行测量十分困难或者根本就测量不了，比如象拳头这样的零件，都是不规则曲面，通用量具根本就无法测量。以上难题对NC测量系统而言则是十分简单的事情，十几秒中就可以测量完毕并且打印出国际标准的DIMS格式检测报告来。十分方便。实C数控加工下线前的100%检测，彻底杜绝废品。 3、将批量生产的首件加工、对刀、程序确认工作效率提高了若干倍 CNC机批量生产零件时，首件的加工后的精度确认通常要经过几次加工和几次测量的过程，加工后要拆下来到检测室去测量，几次拆下几次加工修正十分麻烦和耗时间，NC测量系统的可以简化该过程，不需要拆下零件，零件加工后能迅速测量到数据，供调机人员使用，将首件加工尺寸确认工作时间提高若干倍。 4、NC测量系统是用自动三坐标测量机软件直接控C加工机床的控制系统，有了它，您C机床从此既是原来C加工机又是一台地道的几十万一台的自动三坐标测量机。 5、逆向抄数功能 NC测量系统能获取全部逆向工程用的作图数据。有自动点扫描抄数功能，用于曲面抄数，您C加工机床又是一台地道的抄数机。 6、NC测量头是一个不怕磁的高精度高耐用度的分中棒 A、分中精度±0.003以内 B、使用寿命300万次或7年以上