影响全自动封边机封边效果的因素

由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的浸透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该霎时胶合，粘结结实。运用时要留意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分；低的温度下热熔胶达不到好的活动性，运用时要控制好供给商提供的数据。加工时室内温度不能过低，普通应在5°C以上，特别封边带厚时，柔韧性会缺乏，要保证预热安装的正常工作，若无预热安装时也可采用电吹风加热等办法使封边带软化，该办法特别适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处紧密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应略微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较紧密，效果佳。关于封边机无前铣刀安装的运用厂家来说，待封边的半废品裁切质量也影响封边效果。普通厂家为避免产品爆边，裁切时会运用刻痕锯（俗称小锯片），裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却觉得不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线以至可看到缝隙，太浅又易爆口。全自动封边机封边的时候什么影响了封边效果用厚封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至 位置， 易犯的缺点就是压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出局部时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完整固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。

提高全自动封边机工作效率的措施

现在很多人都知道，影响全自动封边机在封边质量上的因素有很多，比如温度等等，在这里，还有就是在封边工作时出现打断的现象，这样也影响着它的工作效率。 为了提高工作效率，作业效率与提高质量成为工作的目标，当我们遇到这种情况时一般来采取以下措施： 1、工人在使用前，应先对其进行一段时间的培训，如果想尽量减少在工作中出现打断的现象而影响工作时，那就要请熟练的工人进行操作； 2、如果需要可以将封边条撕掉、锯掉或铣掉来进行重新封边； 3、如果部分的封边条与板边没有粘贴牢固，可以采用涂胶来修补； 4、流程和工序之间的配合，要简单清晰，产生这样的问题也与配合不好有关； 5、当板件出现生锈时，要及时对设备涂上防锈油； 6、要按时对设备进行维护，对全自动封边机的涂胶装置要更加关注； 7、全自动封边机在性能上、工件摆放的位置和高度、工人在作业时对出现额故障所作出的判断处理能力、工人之间的相互配合等都会影响着设备的正常使用。