数控排钻操作流程
1、操作数控排钻时，职工不得将手伸进压梁里，不能翻开机头后盖，避免发作意外,替换锯片调整机器或维修保养前有必要封闭电源。 2、运用数控下料机加工前，要先检查锯片是否尖利，根绝因锯片不尖利形成板皮崩裂影响加工质量。 3、数控下料机开机前，详尽检查机头和东西夹是否在机械原点上。 4、操作数控下料机时，有必要先翻开风机，在滑动的情况下轻轻地将板推进东西夹，与靠板靠齐成直角，输入尺度时详尽放足余量，保证锯出来的板子成直角。 5、在脱离机器时、替换锯片时、调整机器或保护保养前，有必要关掉数控下料机的电源，即机器总开关。
提高数控六面钻工作效率的几个原则
为了提高效率企业采用数控六面钻提高企业效益。除了性能和功能外还要哪些技巧能够提高数控六面钻的工作效率呢，下面带大家了解下提高数控六面钻工作效率的几个原则。 1、充分性原则 就是数控六面钻每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同 化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 2、同步原则 就是数控六面钻的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 3、同步原则 就是数控六面钻的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。 4、渐进原则 一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更 的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有 。 5、质量原则 任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为数控六面钻的产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能 大化的量产。
