木工开料机在加工时主轴产生的噪音问题及解决方法

主轴作为数控木工开料机的核心部位，是使用率比较多的，当然也是比较容易出现问题的部位之一。由于长时间高频率的运转，再者使用不当，主轴很容易出现一些噪音。那么，在现实操作中，面对主轴发出的一些噪音，我们应该如何进行处理呢？ 一、淅沥淅沥的声音 由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。 解决方法：提高保持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷，减少安装误差、选用好的油脂。 二、嗡嗡的声音 马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有嗡嗡声。 解决方法：多出现在润滑状态不好，以及在冬天且两端用球轴承的马达，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。 三、杂质音 由轴承的清洁度引起，发出一种不规则的异常音，声音时有时无，时大时小，在高速电机上发生频繁 解决方法：选用好的油脂、提高注脂前的清洁度、加强轴承的密封性能、提高安装环境的清洁度 四、哒哒的声音 声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因 解决方法：改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。

数控开料机效率提高的方法

数控开料机的出现很大程度上提高了企业的产能。但如何提高数控开料机的效率，就成为一个问题了， 如何能够提高数控开料机的加工效率呢？怎样将数控开料机的生产效能发挥好，使之能为企业创造生产价值。把握好以下几项基本原则，可以将数控开料机效率大大提高。 1.程序编制人员前期对加工工艺的编制很重要，用什么样的方式装夹加工的产品，工序的繁杂程度直接影响到耗时的长短。所以生产企业聘一名有经验的工程师非常重要。 2.加工过程当中减少换刀次数，减少空刀。在编写程序的时候，尽可能的少换刀具，减少空刀路径的产生也可以非常直观的提升加工效率。 3.同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全部到位。 4.顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部作业与同步矛盾。