四工序开料机主轴反转及常见故障分析

这几年家具行业异常火爆，很多板式家具企业都使用四工序开料机生产加工，但在高频率设备运转下加工门边框和柜门过程中也会发生故障，常见的问题主要有主轴反转、限位开关触发等现象。 一、四工序开料机主轴反转现象 四工开料机工作过程中，出现雕刻机主轴反转，是由于变频器连接主轴的线接反了，随便换两根就可以正转。 主轴反转的时候，若是雕刻密度板，会出现坏刀现象，刀子安上去接着就可能断掉。有时候即使没断掉，会被烧红，因此出现这种异常现象要，停机，检查下主轴。 在使用四工开料机生产加工时，如何避免雕刻生产发生错误，是很多客户关切的问题，因为往往由于雕刻路径设置不对，或者操作失误，就容易发生雕刻错误，发生错误的结果是浪费板材，这是很大的浪费，因为很多客户使用的板材是非常昂贵的，稍微出现一点错误，就要 板材，这是很大的浪费，因为很多客户使用的板材是非常昂贵的，稍微出现一点错误，就要浪费整个板材。所以，如何避免四工开料机雕刻错误，是大家面对的一个共同问题，在此雕刻机厂家告诉大家一个诀窍，利用控制系统避免四工开料机雕刻错误。 二、四工开料机故障分析 四工开料机在雕刻加工过程中，突然出现1、限位开关触发;2、超出工作范围 原因：1、限位开关机械性触发和干扰性触发;2、操作加工前未回机械原点，加工数据参数超出机械台面加工尺寸。 解决方法1、检查限位开关感应点，是否有金属接触，若有金属接触清理干净，问题即可解决;若无金属物品接触，检查限位开关接线，解除线路短接问题，故障即可排除。若上述原因不存在，应该检查线路干扰问题，将限位开关线用一磁环缠绕，做消磁处问题即可解决。 2、机器出现软限位报警后，自动停止工作，此时，请在操作控制系统中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项，将三轴同时清零，然后定点续刻，问题即可解决。

数控开料机崩边的原因及解决方法

有些客户在使用数据开料机加工时，经常会遇到一种问题，加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢,有什么好的解决方法。今天给大家讲下，数控开料机开料崩边造成的原因及解决方法。 1、板材材质：板式家具生产中使用的的两种板材为密度板和刨花板，这两种板材具有成本低和易加工的优点，但是它的缺点就是板材为压制而成，如果粘结力度不强，在加工过程中就容易出现崩边，解决方法：在不更换板材的情况下，建议大家选择数控开料机，东莞市港龙智能设备科技有限公司专用开料机就很好的解决了加工过程中崩边的现象。 2、主轴转速：由于板材硬度高及压缩特性，如果主轴转速不够，很容易造成崩边； 3、刀具锋利度：刀具的锋利度直接就影响到开料表面的粗糙程度，如果刀具的锋利程度不强，那么开出来的板材就会出现崩边，所以建议大家选用质量好的刀具，在生产过程中及时更换磨损刀具； 4、刀具装夹不牢固； 5、台面：有些厂家配置的台面不是真空吸附台面，或者是真空吸附台面吸附能力不强，造成板材的移位，这也是造成板材崩边的原因；现在数控开料机生产线上的就是真空吸附台面，东莞港龙采用双层真空吸附台面，无需装夹，强大的真空吸力通过台面上的细密的吸附孔直接将板材吸附在台面上。这种吸附台面吸附效果更好，而且板材受力会更加均匀，直接提升开料精度。而且数控开料机完全可以根据咱开料所需要的数据对设备的主轴转速、开料速度进行调整，使用简单，加工效率高。