港龙数控定制家具工业4.0智能生产线在章丘客户工厂投产使用

港龙定制家具自动化生产线，是根据家具生产需求来设计的一种智能化、自动化生产系统。由数控裁板机、下料机器人，封边机主机通过式六面钻、动力输送辊台、封边机皮带连线、平移皮带机、平移动力辊台、多层智能缓存仓，分拣机器人，控制系统等组成,通过总系统实现智能化、自动化生产。近几年，定制家具行业高速发展，定制家具企业逐步走向正规化、规模化方向发展。同时随着行业竞争剧，以及人工成本增高、环保压力加大的因素下，规模化家具厂对于自动化生产线的需求越来越大。港龙数控自主研发的智能自动化生已经成功应用在板式家具、实木家具、以及符合材料等行业。港龙定制板式家具生产线实现自动贴标、开料、封边、打孔、分拣、包装 套流程自动化生产模式，助力规模化家具厂提高管理和生产效益，降低生产成本，提高竞争优势！ 港龙智能家具生产线的优势： 一、大幅度提高生产效率。智能家具生产线加工效率高，可以实现24小时不停工，连续作业，提高家具企业生产效率。 二、降低人工成本，提高竞争优势。一套智能家具生产线可以节省十五人以上的人工成本，提高企业竞争优势。 三、“板材不落地”大大降低板材损耗，提高家具企业厂房空间利用率，提高家具企业管理水平。 四、家具企业整体形象提升，应用板式家具智能生产线，整个工厂生产流畅度提高，不再是“散乱”状态，提高企业的整体形象 板式家具以免漆人造板为材料五金件连接而成，可定制生产、造型富于变化、拆卸方便、价格实惠等。传统板式家具生产一般是木工师傅画图-计算拆单-排孔-推台锯下料-排钻打孔-封边机封边-试装-打包。这种生产方式对人员要求高，人工成本高，生产效率低，逐步被淘汰。数控板式家具生产线软件与设备之间实现文件传输，设备与设备之间传送平台连接，让家具厂实现智能化、自动化的生产方式，节省人工成本、节省板材、提高加工效率、提高产品品质。 数控板式家具生产线：设计拆单软件+数控裁板机+数控排钻+全自动封边机。 1.设计拆单软件：可实现在线设计，柜体模块式设计，各类组件添加修改尺寸即可，生成三维图形，可观察每个部位结构，每块板件的尺寸、孔位自动生成，无需人工计算。一键拆单，自动生产爆炸图。自动优化排版，板材使用率高，更加省料。自动生产加工文件，传输到设备上实现自动加工。生成报价单、物料单、CAD图、爆炸图。 2.数控裁板机：执行加工文件的加工指令，只要调取文件加工即可完成打孔、开槽、下料、雕刻等工序。加工精度更高，效率高，异形板件轻松下料，样式更多样，定制化生产。节省人工，解放劳动力，无需专业人员，普通工人即可操作。 3.全自动封边机：预铣、自动涂胶、前后齐头、粗修、精修、上下刮边、抛光、仿形跟踪。 4.数控排钻：自动化生产，扫码自动识别板件信息（尺寸、孔位），自动打孔。无需专业排钻工，普工即可操作，劳动强度低、操作简单。 自动化设备和控制技术逐渐渗入到家具行业，家具生产将会实现无人化生产阶段，进入工业4.0模式。家具生产将会更加自动化、智能化。家具生产就是这么简单。

港龙裁板机技术员解析裁板机轴承安装注意事项

数控裁板机作为机械加工设备，在长年累月的工作中，虽然我们做了一定的保养和维护，但数年以后，对其一些零配件还是要注意检修的，特别是工作强度比较的大的一些配件要注意更换，譬如轴承、滑块等配件的检修更要注意。那么，在更换这些配件时，应该注意那些事项呢？ 首先，准备好相关的安装工具和量具，如铜棒、垫板、螺纹夹具、游标卡尺、千分尺等工具，测验轴承的型号，检查轴承型号的尺寸是否能满足安装要求；其次，要确保安装时不要让铁屑、沙粒、灰尘、水分等杂质进入到轴承，因为这些看似微小的杂物可能带来极大的隐患，毕竟裁板机属于高精度加工机械； ，在安装时也不能忘了要测验轴承表面，它的主要工作就是看轴承的表面是否有损伤，腐蚀和杂质有没有进入到轴承的情况，当发生这些情况的话一定要用正确的处理方法来处理，同时，在安装前也要对轴颈、轴承座壳体孔的表面和台肩端面进行仔细的测验，还有衔接零件比如衬套、垫圈、端盖等配合表面也要进行仔细测验。 如果客户在更换轴承等配件时，一定要格外注意，严格按照上述要求去做。千万不要以为数控裁板机的各种配件只是简单的组装到一块，它们都是经过我们设计工程师设计，专业装配人员流水作业安装的。所以，如果客户不太懂机械常识， 找东莞港龙智能设备有限公司客服人员上门维修。这样可以更好的确保裁板机的雕刻精度和效果。