全自动封边机设备安装注意事项
全自动封边机设备安装注意事项： ①新设备到厂后.首先要做的 项工作是检查车间的地基，地基一定要牢固，能够承受设备的质盘.并且在今后的工作中不会出现塌陷等情况。其次是车间的电压要稳定.不能超出设备所耍求的波动范围.全自动直线封边机一般都有一套过电压及欠电压安全保护装且，电Hi波动太大，就会造成突然停机、电器元件损坏等事故，如果电压波动太大则要安装稳压器。第三.要保证压缩空气T操、沽净且有足够和稳定的压力，压缩空气含有水分和油污等杂质会造成气路中气动元器件的损坏。在机器的进气端都有，个气动三联件，它的主要作用是过滤空气中的水分和油污等杂质.因此要定期排水和加油，一般要求的压力是0.6-0.7MPa,压力过低也会造成突然停机而影响生产。 ②确定设备的安装位置时要注惫周围的空间，特别是要与墙壁保持一定的距离(一般应在lm以上)，以方便以后设备的检修、维护。设备按位置放好后要做水平调整，调榷时要在纵向和食向都达到水平后才算合格.调好后锁紧地脚螺拴上的锁紧螺母，以防工作中松动。 ③连接电源线时要检查设备要求的电压和电流，同时要保证将设备接地，以防偏电事故的发生。连接好电源进线和压缩空气管路后即可开始调试设备。
全自动封边机的粘贴压紧装置的调整
全自动封边机的粘贴压紧装置的调整：作为基材的中密度纤维板和刨花板由于其材质密度较小，易吸收胶粘剂，涂胶量相对较大，一般控制在300~350g/m2以上，而实木条等封边材料材质较密，涂胶量应相对减少，一般控制在200~250g/m2。封边条粘接的是否牢固，除了封边条、胶水、板件本身的质量外，压紧力的大小也非常关键，其压合的压力应根据使用封边材料的种类、厚度、基材的条件等决定。 一般以压轮的侧面突出工件侧面 l 2 mm 为宜，同时调整压辊后面气缸压力的大小（压力一般为0.3~0.5MPa)。通常是封边条越厚，所需要的压力越大，压辊的数量也越多。 全自动封边机在安装后的调整是相当重要的，一定要按部就班，才能使全自动封边机发挥出它 大的效用。
