许多厂家在使用数控开料机时，没有做好防尘，或者是没有吸尘会给机器和人带来影响，这是在数控开料机加工过程中一个重要的问题，并且一直困扰着数控开料机厂家和用户，虽然大多数数控开料机都配有吸尘装置，在雕刻加工过程中还是会产生很大的灰尘，治标不治本，下面就数控开料机产生的灰尘应对问题进行分析 很多的用户在用数控开料机的时候，如果没有防尘或者是没有吸尘会给机器和人带来危害，消除粉尘污染，要走综合治理的路线，从生产设备入手，选用合理的数控开料机设备，辅以一定的防尘、除尘措施。 但在当前条件下，还是选择除尘设备，除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。对于大型木尘及中型木尘可以现场及时收集，而对于各种细型木尘，传统有效的办法是采用气力集尘装置或布袋吸尘设备来收集。如果没有安装，可在机床本身附加单机吸尘和集尘装置，也能起到较好的效果。为了安全起见，操作工人要佩戴防护眼镜及防尘口罩，以保护眼睛和呼吸器官，在产生细型木尘的机床上操作的工人，应戴大型口罩，防止粉尘侵害。

随着现代人对家居定制需求越来越旺盛，数控开料机以其使用灵活、效率高、操作简单等优势被家具生产企业广泛应用，今天从3个大的命题讲解一下其优势与操作方法。 一、与传统开料机有何不同 1、数控开料机主动拆单，根据制品规格主动算出门板、侧板、顶板等各板大小 2、数控开料机的数据组快速优化排版生产开料需求，主动将整合好的数据组传输到数控开料机控制体系实行开料 3、数控开料机主动提醒工人如何放板，余料管理体系优先检测仓库是否有同种材质类似大小板材，及时提示工人优先裁切剩板，进步板材行使率; 4、数控开料机主动送料裁切，裁好上一块板主动将板推出并定位下一块要裁切板的尺寸，主动校准尺寸。锯车回程到初始位置时机械手已送料到位，锯车往返一直裁板。 5、同步打印条码标签 二、什么原因影响了数控开料机的精度 1、数控开料机底座很大一部分原因是因为导轨，需要检查铜轮的磨损情况，铜轮磨损裁切运行肯定不平稳，影响了开料精度。 2、锯台的平整度是影响加工精度的主要原因，而这个点大都被忽略，新设备的锯台看起来都很平整。时间久了以后，锯台面会承受很大压力。所以说锯台的稳定性，时间久了以后肯定会影响裁切效果。这里要注意的是，如果机体受压力而变形对裁切精度有影响时，解决法就是换设备。 3、用过数控开料机的朋友们大家都了解，数控开料机是小锯开路，大锯进行开料。比方说小锯跟大锯不在一条直线上，裁切口不一样，朋友们就可以清楚的看出锯切口不平整，这个时侯只要调整小锯进出位置就可以解决。 三、操作步骤 1，要将电源打开，并且将数控开料机的急停按钮松开。这样才能确保数控开料机已经做了开机使用准备。 2，要将数控开料机所连接的电脑开机，进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开。 3，检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修。 4，测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。 5，启动数控开料机的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工。