港龙数控定制家具工业4.0智能生产线在章丘客户工厂投产使用

港龙定制家具自动化生产线，是根据家具生产需求来设计的一种智能化、自动化生产系统。由数控裁板机、下料机器人，封边机主机通过式六面钻、动力输送辊台、封边机皮带连线、平移皮带机、平移动力辊台、多层智能缓存仓，分拣机器人，控制系统等组成,通过总系统实现智能化、自动化生产。近几年，定制家具行业高速发展，定制家具企业逐步走向正规化、规模化方向发展。同时随着行业竞争剧，以及人工成本增高、环保压力加大的因素下，规模化家具厂对于自动化生产线的需求越来越大。港龙数控自主研发的智能自动化生已经成功应用在板式家具、实木家具、以及符合材料等行业。港龙定制板式家具生产线实现自动贴标、开料、封边、打孔、分拣、包装 套流程自动化生产模式，助力规模化家具厂提高管理和生产效益，降低生产成本，提高竞争优势！ 港龙智能家具生产线的优势： 一、大幅度提高生产效率。智能家具生产线加工效率高，可以实现24小时不停工，连续作业，提高家具企业生产效率。 二、降低人工成本，提高竞争优势。一套智能家具生产线可以节省十五人以上的人工成本，提高企业竞争优势。 三、“板材不落地”大大降低板材损耗，提高家具企业厂房空间利用率，提高家具企业管理水平。 四、家具企业整体形象提升，应用板式家具智能生产线，整个工厂生产流畅度提高，不再是“散乱”状态，提高企业的整体形象 板式家具以免漆人造板为材料五金件连接而成，可定制生产、造型富于变化、拆卸方便、价格实惠等。传统板式家具生产一般是木工师傅画图-计算拆单-排孔-推台锯下料-排钻打孔-封边机封边-试装-打包。这种生产方式对人员要求高，人工成本高，生产效率低，逐步被淘汰。数控板式家具生产线软件与设备之间实现文件传输，设备与设备之间传送平台连接，让家具厂实现智能化、自动化的生产方式，节省人工成本、节省板材、提高加工效率、提高产品品质。 数控板式家具生产线：设计拆单软件+数控裁板机+数控排钻+全自动封边机。 1.设计拆单软件：可实现在线设计，柜体模块式设计，各类组件添加修改尺寸即可，生成三维图形，可观察每个部位结构，每块板件的尺寸、孔位自动生成，无需人工计算。一键拆单，自动生产爆炸图。自动优化排版，板材使用率高，更加省料。自动生产加工文件，传输到设备上实现自动加工。生成报价单、物料单、CAD图、爆炸图。 2.数控裁板机：执行加工文件的加工指令，只要调取文件加工即可完成打孔、开槽、下料、雕刻等工序。加工精度更高，效率高，异形板件轻松下料，样式更多样，定制化生产。节省人工，解放劳动力，无需专业人员，普通工人即可操作。 3.全自动封边机：预铣、自动涂胶、前后齐头、粗修、精修、上下刮边、抛光、仿形跟踪。 4.数控排钻：自动化生产，扫码自动识别板件信息（尺寸、孔位），自动打孔。无需专业排钻工，普工即可操作，劳动强度低、操作简单。 自动化设备和控制技术逐渐渗入到家具行业，家具生产将会实现无人化生产阶段，进入工业4.0模式。家具生产将会更加自动化、智能化。家具生产就是这么简单。

港龙板式家具生产线有哪些优势

港龙板式家具生产线设备使用自主开发的板材开料优化软件，杜绝了家具厂拆单中难、慢、易出错等一系列问题。这款软件系统内含有上百套橱柜、衣柜等的结构图，客户可以从中任意选择想要的家具结构图，修改加工尺寸，根据客户实际情况量身定做想要的家具；客户也可以根据自己的设计增加自己的结构图，建立自己的企业产品库。方便以后的定制加工使用，在后期生产设计时，可以直接拖放所需的结构图，只要做相应的尺寸修改，就可以快速完成设计图纸。软件自动生成下料单、物料单、包装单、出库单、送货单、报价单及条形码。将相关数据导入优化开料软件，就可以自动加工了。生成的优化开料图纸，不仅适用于港龙板式家具生产线设备，也可以对接加工中心、木工裁板机、电子锯等加工设备进行开料。 除此之外，港龙板式家具生产线设备圆弧曲线直角等各种异型板材，打孔、开槽、开料，加工精度和质量是人工无法比拟的。板式家具生产线设备的除尘功能远远优于推台锯、电子开料锯等设备，可实现无尘化生产。随着时代发展、科技进步、机器替人工的已是大势所趋。 港龙板式家具生产线性能优越，配备自主开发的家具拆单系统和开料优化软件，可以高效的加工生产。而且操作简单，一名工人可以同时操作2、3台裁板机，而一台裁板锯且需要2名操作工人，使用一台裁板机企业就可以少用5名工人。并且裁板机使用开料软件计算后加工，可以使板材的有效使用率达到95%以上。从人力成本和板材成本上计算，使用板式家具生产线设备企业每年可节省上百的成本！低成本、高效率使得越来越多的企业选购港龙全自动化生产设备。