现今板式家具行业和发展可谓日新月异，传统的成品家具的生产工艺流程，都是家具厂家设计师设计，然后由人工使用裁板锯加工，由于板材尺寸不同，下料时无法统筹安排物料，造成物料浪费严重，生产成本居高不下。而批量生产的家具，对于现在楼房来说，很多时候空间并不适用，导致了既不能有效利用房屋空间，也致使家具使用不便。 电脑设计软件：而现在随着智能化生产的快速提升，使用电脑设计家具，可以根据客户房间空间大小，进行具体的家具布置，然后进行电脑拆单，并根据不同板件的大小进行优化组合，生成 合理的排版，可以将板材利用率大大提升。然后导出加工代码，输入数控开料机加工即可。 在输出开料加工程序时，也会同时生成封边、排钻打孔、每块板材的客户名称、板材部位名称、板材规格名称等集合信息的条形码标签。在对板材进行封边、打孔、安装时，根据条形码即可快速区别，实现快速的数据对接工作。 该款设备与传统数控设备 大的不同，就是融入了自动上料及自动下料设备，极大的节省了人力生产成本，提高了生产效率，提高了加工精度。而由电脑设计的家具数据，导入到该设备中，即可实现自动贴标、自动上料、自动开料、自动下料的流程。 全自动封边机封边是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的优劣直接影响着产品的质量和档次。比雅斯全自动封边机具有预铣、涂胶贴边、前后齐头、精修、刮边、抛光等功能，有效降低操作人员的技术要求，降低人工成本，且有效提高生产效率和精度。 传统的家具打孔设备操作需要极高的技术要求，需要有着专业经验的排钻操作技工，而且生产效率慢，误差率高。而比雅斯激光镭射水平钻无需任何经验，简单培训即可上岗操作。这就是人们常说的家具侧孔机，不但从根本上上解决了侧孔加工问题，而且有多种模式可供选择，盲孔模式、不打木销孔模式、背板模式、标准木销模式等。智能化的水平钻，傻瓜式的操作方式，可以不花重金就可以打出高质量的孔位。

随着工业化进程的发展，家具厂广泛使用效率高的数控开料设备用于板式家具开料。板式家具开料机主要是用于板材的切削、打孔等工艺，一般机器每天都要工作十个小时以上，这样机器的日常维护保养就会对机器使用寿命产生重要影响。很多加工厂家在操作数控开料机的时候，经常忽视很多重要的操作细节，导致设备在使用一段时间后，出现这样或者那样的问题，耽误生产进度。 一、开料机设备保养 数控开料机在使用过程中一定要注意保养维护。日常使用要注意对设备各个关键组件进行除尘，加油。必须要将台面及传动系统之中的粉尘清理干净，并且定期的对各个传动系统的部件添加润滑油。如导轨、丝杆等。 一旦灰尘进入到了设备内部，就会对设备造成非常大的困扰，影响设备的正常使用，影响生产效率。所以在日常使用中必须要做好机器台面以及机壳表面等清洁，做好清洁工作。 设备的导轨丝杠等传动装置要经常进行润滑油润滑，否则容易导致导轨抱死。 就是要经常检查设备螺丝等是否有松动现象，如果出现松动现象，容易导致精度误差。 二、开料机真空泵保养 板式家具制造对于板式家具开料机吸附台面的吸附力要求很高。很多水冷的吸附泵需要用到水，如果在冬天，水容易结冰，会造成体积增大，容易损坏循环泵。所以一定要注意添加防冻液避免结冰现象。 加水处理： 每天早上-中午加工前检查水箱水位是否在3/4或滤网一下。不能低于1/3。水位不多及时添加避免板件跑板现象。 定期(15天～30天)给真空泵清理干净箱体，时间就会有沉淀物，放水减少沉淀物损坏真空泵。冬天时每天放水或添加防冻液防止冻坏真空泵。 只要维护保养好设备才能够延长其使用寿命，提高生产效率，这样才能生产出高质量的定制家具。