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产品名称: 恩平数控六面钻-港龙设备批发-数控木板钻孔批发
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更新日期: 2021年02月14日,有效期:360天
关键字: 木工侧孔钻 六面钻cnc 双工位数控六面钻 小型三合一侧孔钻 数控侧孔钻 全自动木工封边机
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六面钻的维护、保养、维修及故障处理

六面钻为精密数控设备,必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。 六面钻保养 一、连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。 六面钻二、每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。) 三、对电器进行保养检查是,一定要切断电源,待显示器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。 六面钻维护 六面钻参数的修改(维宏系统):厂商参数修改,(输入口令:NCSTUDIO单击“确定”) 工作台行程:(根据机器型号而定) 系统参数:在默认的基础上再将前四项都选中。 电机参数:如果导程是10则0.0062 如果导程是5则0.003125 起跳频率:300 Z轴 大速度:1000 单轴加速度:400 弯道加速度:300 六面钻维修 六面钻不能正常工作时,可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因,下面就经常出现的问题大体的介绍一下。 (1)三轴中有一轴不能动,此时要检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法:将不动轴所对应的航空插头拔下插在其他能动轴所对应的驱动上。 (2)如果交换后不动轴走动正常,则可说明该轴所对应的驱动块已损坏,需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好,控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常,则请和厂方联系。 (3)主轴不能正常运转。首先检查变频器LED显示屏显示的错误代码(参见变频器说明书错误代码项),下面以YIXING变频器为例说明。 YIXING系列变频器常见故障和处理(1.5千瓦)

数控侧孔机的主要结构安装与注意事项。

数控侧孔机床用来加工木料仿形的设备,机身结构紧凑,体积较小,可采用气压传动夹紧型材。小编为大家简单介绍一下仿型铣的主要结构安装与注意事项。 技术参数电源工作气压~输入功率铣刀直径Φ5mm,Φ切割面粗糙度仿形范围×外形尺寸×700mm×主要结构铣头电机经环形带带动铣头旋转,装夹零件后,可连续加工。 两级仿形触头杆两级数控侧孔机触头杆直径与铣刀直径相同(触头杆根据铣刀直径调整),因此可按1:1的关系进行数控侧孔机削加工,保证被铣削的零件与仿形板孔的形状一致。 夹紧装置有两个压紧气缸,用来夹紧零件,保证工作稳定、可靠。 喷雾系统(用于铝型材加工)为了提高零件粗糙度和延长刀具寿命,设有喷雾冷却装置。为了保证铣削加工始终在有喷雾冷却的状态下进行,喷雾装置与脚踏开关连锁。 定位结构定位螺钉的伸出长度可以调整,用来保证进给的切削深度。 仿形板加工前,应根据零件的形状制造相应仿形板。在机床的方架上,仿形板以左侧边及底边定位,用螺钉固定,更换容易。若不用仿形板时,横向可借助于调整制动螺母来限位,纵向可调整方架两边的定位尺来保证。如同时使用以上两种方法,产品质量将更加稳定可靠。 安装与调整安装 (1)环境要求机器应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10-40℃的室内坚硬水泥地面上。 (2)调平调平前先拆掉固定机头的运输保护装置,通过调整机床的四个调整底座的高度,使机器工作台面保持水平。 (3)接地机身必须接地。必须按电气接线图要求接地线,其规格截面积大于2mm2的软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线,接地电阻不大于4欧姆。 (4)接电输入电压380V、频率50Hz。连接好电源后,铣床刀具的旋转方向应与电机上标志的箭头方向一致,即与刀具上锁紧螺母拧紧时的方向相反(在瞬时起动和停止电机时可以观察到旋转方向)。如旋转方向与要求的方向相反,可将三相电源中的两根线交换位置,再重复检查一次。 如发现问题应由电气专业人员检查处理。 (5)接气工作气压0.4-0.6Mpa,耗气量30L/min。把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理三联体的接头上,送气后检查有无漏气现象。 (6)辅助支架的安装辅助支架是用于支撑型材的,用户可根据需要和厂房条件,加工较长工件时可在工作台两侧各安装一辅助支架。 调整(1)仿形板的调整仿形触头杆有Ф8和Ф5两级,与铣刀直径匹配使用,采用这种方法加工零件时,被加工工件的孔形与仿形板的孔形一致。 仿形触头杆应根据铣刀的直径作相应的调整,松开蝶形螺钉,拉动扳手,使定位螺母脱开销,再旋转90º,使定位螺母的另一个孔套在销上。由于定位螺母上孔的深度不一样,在弹簧作用下可使触头杆固定在所需位置上。用蝶形螺钉锁紧触头杆,调整即告完毕。 工作需要进行加工时,仿形板的孔形应与零件的孔形一致,基准也要一致。 当需要采用与仿形触头杆直径不同的铣刀时,设计的靠板应注意实际需要的尺寸。例如:铣刀直径大于仿形触头杆的直径时,铣出的型孔就比仿形板的型孔大一个直径差。所以仿形板应作成小一个直径差,才能得到需要的尺寸,反之亦然。 (2)铣削进给深度的调整铣削深度的调整:拉动手柄1时,方架可作上下运动,铣头也随着运动。面对机床,在方架左后方装有限位架,限位架上有定位制动螺钉,此定位螺钉与其下面的支座上的制动螺钉相对应。支座上螺钉可上下调整,能达到所需要制动高度。方架下降时,两螺钉相碰,即可限定其行程距离,此行程距离就是所达到的铣削深度。 (3)不使用仿形板时的调整不使用仿形板时,铣头行程可以用制动装置来调节(见图3)。调节铣头时,松开手柄3和8,调节定位尺5和6,即可调定纵向行程,松开二螺母4,调节两螺母距离,即可调定横向行程。 (4)喷雾冷却剂的调整面对机床,铣头的右侧装有喷雾冷却器,转动尾部截止阀上的小手柄,即可把喷雾量调节到所需大小。

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