港龙智能—数控排钻对于传统开料设备有什么样的优势？

随着人民的生活水平的不断提高，人民对于定制化的服务需求越来越大，包括板式家具行业近几年全屋定制家具成为主流，逐渐形成市场需求量大，板式家具工厂几何倍的增长，也逐渐暴露了传统加工所出现的问题，比如：人工管理难，人工工资支出高、操作工事故率高，效率低下、板材浪费、做工粗糙等等。为了更好的解决问题，板式家具行业衍生出一款全自动化板式家具生产设备——数控排钻。 数控排钻作为近几年板式家具数控行业新兴产物，因开料精度高，可实现全自动化生产，打孔、开槽、开料一机完成，深得国内板式家具行业老板们的喜爱。下面作为专业生产研发板式家具数控生产线的厂家—东莞市港龙智能设备，为大家详细讲解一下数控排钻对于传统开料设备有什么样的优势。 一、全自动化生产加工，列表加工，减少人工成本 数控排钻全程自动化生产，打孔、开槽、下料一体化完成，一人操作设备即可，无需大工师傅，排钻工也可省掉，人工成本急剧减少，同颜色板材可列表加工，数控化操作，简单易学。 二、优化排版，异形开料，杜绝板材浪费， 设备配备自动优化排版设计软件，更大程度上利用板材，板材利用率高达96%以上，各种异形均可加工，这是传统推台锯所做不到的。 三、开料全程无需人工干预，无需担心人工操作事故 传统开料锯人工下料具有很高的事故发生概率，在过去几年经常会听到某某家具厂因操作开料锯所发生的悲剧，不只是对于工人本身产生伤害，无形中对于板式家具工厂是一个麻烦，而数控排钻的数控化操作，只需一键完成，无需人工干预，解决了这类问题。 四、设备代替人工，高效率、高精度 因设备属于数控化操作，代替人工操作，在解决工人管理难的同时，效率大幅度提高，根据款型的不同，打孔、开槽、下料平均速度可达4.45秒/张！设备整体经过五面铣加工，高精度装配的同时保证开料精度，无需预装，现场组装，无缝对接！ 五、标签化管理，组装方便 可实现边开料边打印标签功能，更大的提高效率，下料板材标签化管理，组装更加方便快捷！

五轴加工中心的优势

五轴加工中心科技含量高、精密度高，适用范围广泛。不只应用于民用作业，还广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等作业。下面简明介绍它的优势。 五轴加工中心特别适宜用来加工几何形状杂乱的模具，它具有的优势如下： 1、在加工较深、较陡的型腔时，可以经过工件或主轴头的附加反转及摇晃为立铣刀的加工发明的工艺条件，并防止刀具及刀杆与型腔壁发生磕碰，减小刀具加工时的哆嗦和刀具破损的危险，然后有利于跋涉模具的表面质量、加工功率和刀具的耐用度。 2、五轴联动加工中心的技能解除了工件在杂乱视点再次定位所需的屡次调试装卡。这不光节省了时间，并且还大大降低了差错，并且节省了设备工件就位所需的工装夹具等所需的贵重费用。 3、使机床可以加工杂乱的零件，这是选用其他方法不可能办到的，包含杂乱表面上一般所需求的钻孔、型腔隐窝和锥度加工。 4、经过选用较短的刀具，可一次性完毕整个零件的加工，不需再次装卡或选用同类3轴加工中所需的较长刀具，并且可以在较短的时间内交工，零件的表面质量也比较志向。