2019年定制家具处于新的潮流，个性定制，量身定制，打造与众不同的效果。数控开料机在全屋定制家具中发挥着独特优势，大力促使着定制家具的盛行。数控开料机为定制家具生产带来了便利，也让消费者实现了自主定制化，让生产企业生产简单化，是 的现代化、智能化、自动化产品。 1、支持各种板材和异型切割； 2、支持密度板、颗粒板、刨花板、实木板等板材的开料。采用智能软件从门店接单到设计一次生C加工条码，具有开料设备自动优化排版功能，封边机上下工序自识别。 3、支持一刀切、刀口宽度、刀口长度、锯缝、修边等工艺要求； 4、支持纹理、工装约束等诸多参数设定。 5、可导出G代码、DXF文件，并提供数控开料专用的版本； 6、组件式体系结构，标准化数据接口，与第三方软件无缝集成； 7、高性能、高速度开料驱动，材料利用率95%以上，余料优化排版、切割工作量小。 8、丰富的外围功能，原材料库管理、余料入库管理、标签打印、数据导入导出EXCEL表、BOM（物料清单管理）、自动生成零件清单、自动入原材料、与Excel交换数据。

众所周知，数控开料机效率提高才能使成本下降，提高企业综合产能为基本原则，只有这样才能为企业创造生产价值，这些是企业比较关心的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式数控开料机发挥功效，数控开料机本身的硬件（机器设备）规模是前提条件之一。 要制定一个可行性强、效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得到位。 2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。 3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。 4、质量原则任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能量产。 5、渐进原则一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程。生产管理人员要养成数据管理和数据操控的习惯这样才能不断地进步不断地提升，且不能依经验进行情绪化管理今天我的心情好，工人也听指挥，那么产品的工艺流程就很顺畅，要不然出现一些影响因素就束手无策出现有些人管了几年甚至十几年的生产，管理水平只是停留在一个阶段，进步不明显；而有些人依据了科学的合理的方法去操纵生产流程，就能在短期内进入状态而且越做越好因为他是一步一个台阶在稳步前进的。