全自动封边机的粘贴压紧装置的调整

全自动封边机的粘贴压紧装置的调整：作为基材的中密度纤维板和刨花板由于其材质密度较小，易吸收胶粘剂，涂胶量相对较大，一般控制在300~350g/m2以上，而实木条等封边材料材质较密，涂胶量应相对减少，一般控制在200~250g/m2。封边条粘接的是否牢固，除了封边条、胶水、板件本身的质量外，压紧力的大小也非常关键，其压合的压力应根据使用封边材料的种类、厚度、基材的条件等决定。 一般以压轮的侧面突出工件侧面 l 2 mm 为宜，同时调整压辊后面气缸压力的大小（压力一般为0.3~0.5MPa)。通常是封边条越厚，所需要的压力越大，压辊的数量也越多。 全自动封边机在安装后的调整是相当重要的，一定要按部就班，才能使全自动封边机发挥出它 大的效用。

封边机使用注意事项！！

曲直线封边机的主要优点就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高，要想大此效果，除了选购好的封边机外，还要注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。四、维修曲直线封边机的方法曲直线封边机在使用中也会出现一些问题和故障，常见故障有： 1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。 2、气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。 3、机械故障。主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。 4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现，也可能单一出现，具体维修要视情况而定。