这几年家具行业异常火爆，很多板式家具企业都使用四工序开料机生产加工，但在高频率设备运转下加工门边框和柜门过程中也会发生故障，常见的问题主要有主轴反转、限位开关触发等现象。 一、四工序开料机主轴反转现象 四工开料机工作过程中，出现雕刻机主轴反转，是由于变频器连接主轴的线接反了，随便换两根就可以正转。 主轴反转的时候，若是雕刻密度板，会出现坏刀现象，刀子安上去接着就可能断掉。有时候即使没断掉，会被烧红，因此出现这种异常现象要，停机，检查下主轴。 在使用四工开料机生产加工时，如何避免雕刻生产发生错误，是很多客户关切的问题，因为往往由于雕刻路径设置不对，或者操作失误，就容易发生雕刻错误，发生错误的结果是浪费板材，这是很大的浪费，因为很多客户使用的板材是非常昂贵的，稍微出现一点错误，就要 板材，这是很大的浪费，因为很多客户使用的板材是非常昂贵的，稍微出现一点错误，就要浪费整个板材。所以，如何避免四工开料机雕刻错误，是大家面对的一个共同问题，在此雕刻机厂家告诉大家一个诀窍，利用控制系统避免四工开料机雕刻错误。 二、四工开料机故障分析 四工开料机在雕刻加工过程中，突然出现1、限位开关触发;2、超出工作范围 原因：1、限位开关机械性触发和干扰性触发;2、操作加工前未回机械原点，加工数据参数超出机械台面加工尺寸。 解决方法1、检查限位开关感应点，是否有金属接触，若有金属接触清理干净，问题即可解决;若无金属物品接触，检查限位开关接线，解除线路短接问题，故障即可排除。若上述原因不存在，应该检查线路干扰问题，将限位开关线用一磁环缠绕，做消磁处问题即可解决。 2、机器出现软限位报警后，自动停止工作，此时，请在操作控制系统中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项，将三轴同时清零，然后定点续刻，问题即可解决。

现代定制家具企业越来越多选用四工序数控开料机，因为它属于经济型开料设备，通过气动切换实现四把刀换刀功能，从而完成整个板式家具垂直孔位及开槽，切割下料功能。 目前市面上有些厂家销售的四工序有“0秒切换”高速四工序开料机，0秒切换有什么优势是怎样实现的呢实际上实现快速切换也很简单，采用多个变频器分开控制主轴即可，甚至有些品牌两个变频器即可实现四个主轴快速切换。快速切换功能是指一个主轴加工完成，另一个主轴立即启动加工，无需等 个主轴停顿之后再启动。对于板式家具柜体加工来说，快速切换有助于效率的提升，但也无需夸大快速换刀的作用。因为四工序开料机的工作方式不同于数控排钻开料机型，在正常加工过程中，四工序是一个主轴加工完自身所有工艺，再切换下一个主轴加工，而不是像排钻钻头一样频繁切换。快速切换的机型整个加工流程总体速度快不了20秒。 因此购买四工序开料机，配备一个变频器还是多个变频器都是区别不太大的，但是关键得是质量好，品牌好的变频器。如果配备多个质量比较差的变频器，互相之间还会产生干扰。因此，一定要选择质量过硬的品牌数控开料机厂家。