随着工业化进程的发展，家具厂广泛使用效率高的数控开料设备用于板式家具开料。板式家具开料机主要是用于板材的切削、打孔等工艺，一般机器每天都要工作十个小时以上，这样机器的日常维护保养就会对机器使用寿命产生重要影响。很多加工厂家在操作数控开料机的时候，经常忽视很多重要的操作细节，导致设备在使用一段时间后，出现这样或者那样的问题，耽误生产进度。 一、开料机设备保养 数控开料机在使用过程中一定要注意保养维护。日常使用要注意对设备各个关键组件进行除尘，加油。必须要将台面及传动系统之中的粉尘清理干净，并且定期的对各个传动系统的部件添加润滑油。如导轨、丝杆等。 一旦灰尘进入到了设备内部，就会对设备造成非常大的困扰，影响设备的正常使用，影响生产效率。所以在日常使用中必须要做好机器台面以及机壳表面等清洁，做好清洁工作。 设备的导轨丝杠等传动装置要经常进行润滑油润滑，否则容易导致导轨抱死。 就是要经常检查设备螺丝等是否有松动现象，如果出现松动现象，容易导致精度误差。 二、开料机真空泵保养 板式家具制造对于板式家具开料机吸附台面的吸附力要求很高。很多水冷的吸附泵需要用到水，如果在冬天，水容易结冰，会造成体积增大，容易损坏循环泵。所以一定要注意添加防冻液避免结冰现象。 加水处理： 每天早上-中午加工前检查水箱水位是否在3/4或滤网一下。不能低于1/3。水位不多及时添加避免板件跑板现象。 定期(15天～30天)给真空泵清理干净箱体，时间就会有沉淀物，放水减少沉淀物损坏真空泵。冬天时每天放水或添加防冻液防止冻坏真空泵。 只要维护保养好设备才能够延长其使用寿命，提高生产效率，这样才能生产出高质量的定制家具。

四工序开料机是一款比较实惠的全屋定制设备，可以开料，打孔，拉槽，一步到位。全自动开料下料，降低人工成本，提高生产效率，前端打正反面垂直孔，正反面开槽，全自动优化下料。 四工序数控木工开料机优点 优点一：省人工;无需专业师傅/自动上下料/普工便可操作 优点二：杜绝工伤;人机分离，完全无工伤; 优点三：异形一次成型;异形一次切割，无需另外加工; 优点四：度高;零误差所下板料可直接封边,无需返工. 四工序开料机缺点： 1.效率低：虽然四工序数控开料机能完成门板柜体两种工艺，但是四工序数控开料机做柜体的速度远远不如带钻包的开料加工中心，做门板四把刀根本不够用。单独做一个造型四把刀肯定够用了，但是不同的客户不同的门型。真正用于生产门板，四工序开料机需要频繁换刀再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的加工中心。因此这个特性决定了，四工序数控开料机不可能是主流的应用机型。 2.质量参差不齐：目前市面上低配的四工序数控开料机价格虽然低，但效率和性能都不好，而大厂家生产的高配置四工序数控开料机，价位又很高。如果按 机的生产工艺和配置，四工序数控开料机与圆盘换刀加工中心成本差不了很大，不如选择其他机型。 综合来讲，四工序数控有优势也有劣势，可以根据自己的预算和需求在购买设备的时候多方面考察，确定是否需要四工序开料机。切不可一时贪图便宜，而造成设备的重复投资。