曲直线封边机的主要优点就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高，要想大此效果，除了选购好的封边机外，还要注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。　四、维修曲直线封边机的方法　曲直线封边机在使用中也会出现一些问题和故障，常见故障有： 1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。 2、气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。 3、机械故障。主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。 4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现，也可能单一出现，具体维修要视情况而定。

自动化、高效率以及高精度的全自动封边机，已经因其良好的优点被国内的家具生产企业广泛应用。想要更好的使用全自动封边机，就需要详细掌握全自动封边机的结构。 全自动封边机主要是由机身、控制系统以及各个加工部分组件形构成的。 ，全自动封边机的机身部分。机身部分 主要的就是关系到加工板材能否直线运行的上下横梁，上下横梁可以确保每个加工部件都可以精密的工作。现阶段的横梁主要分为两类，一类是铸铁横梁，另一类则是可以一次拉铸成型的铝合金材质。 第二，全自动封边机的机身底座，这是全自动封边机的机身底座是机身的关键部位，目前较为先进的是使用钢板激光切割，仅一次焊接就可以成型，并且可以确保机身不变形。所以，使用钢板激光切割的机身底座，可以保障全自动封边的整体稳定性。还有一种切割方式是骨架焊接，在焊机成功后方可以补充钢板，这种切割技术价格低廉，但是稳定性较差。 第三。全自动封边机的数控模组。对于数控模组主要是由各生产厂家独立设计，并且大多都是已经申请了专利，进料速度快。 第四，全自动封边机的各部组机构。各封边机的结构基本类似，可以根据各厂家的实际要求进行添加或减少。 全自动封边机已经在谷内的板式家具生产企业得到广泛应用，正确掌握全自动封边机的主要结构，能够使厂家更加了解全自动封边机，使全自动封边机达到更高的效率。