现代板式家具厂广泛使用四工序数控开料机做为企业主力生产设备，港龙智能专业定制开料机多年。下料、钻孔、切割、导边、铣型等一气呵成，四工序切换头，换刀工序无间断，实现自动化。 控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。 该产品采用大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装进口电器元件等部件，性能稳定。 台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料，加工小板材无移位，加工面顺滑、 性能特点： 1：降低和节省人工成本。传统机器需要多人人工操作，工作强度大，我们的机器一人就可轻松操作，而且我们的智能系统学起来十分简单，经过我们的培训，即可上岗操作。摆脱工厂对熟练技术工人的依赖，不怕工人辞职，便于工人管理，同时省去几名员工，降低工资成本; 2：提高和增强板材利用率。全自动智能优化排版软件，不用人工计算，电脑自动生成机器加工代码，利用率高，出错率低，更大化的利用板材，降低材料成本。 3：产品加工速度快，效率高。我厂的机器加工速度快，一台机器 (8小时)可以轻松开料60-70张板材，劳动强度低。传统机器需要工人不停的操作，挪动板材，工人工作 下来腰酸腿疼，而我们的机器可以加配自动上下料，使工人工作轻松，即使女工也可以轻松胜任这个工作; 4：产品加工精度准，效果好。传统机器的精度低，用旧了更不好了，而我们的开料机精度可以控制在0.1mm以内，对角线会自动调整，这是传统机器无法比拟的。同时，加工面非常的平整，不爆边，不需要工人后期弥补切割缺陷，节约了打包时间。 5：改善工厂生产环境。专业吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统机器“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境。 6：没有隐患。这是每个老板都关心的问题，员工不小心受点工伤，既浪费人力又浪费财力，用我们的机器就不会出现类似的事情了，电脑数控一键搞定。而且设备装有防护罩，工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。 7：提升公司形象。我们的机器与其他工厂的机器档次不一样，拥有核心技术，外观简洁大方，客户来参观的时候，赢得客户好感，促进订单成交。

数控开料机在行业很受宠，其中的开料环节是离不开它的，那么您知道，数控开料机气压对切割质量有什么影响吗？用户在使用数控开料机时，常会因数控开料机气体气压设置不当而造成开料效果不好。我们对这种故障造成的影响和解决方法给大家一个说明，这种非质量性的问题希望能够被更多的用户了解，从而更好的解决所遇到的问题。 如果用户设置的数控开料机气体气压过低，那么在工作时数控等离子开料机的离子弧的喷出速度就会减弱，接着输入的空气流量也就会小于规定值，这就会造成形不成高能量、高速度的等离子弧，结果就是造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。其中数控开料机气压不足的原因有空压机输入空气不足，空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。这里我们要求操作数控开料机的人员在使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，要及时进行调整，以免造成原料和时间的浪费。另外当数控开料机的工作气体气压高于0.45MPa时，通常我们将判断切割辅助气压过高，则在等数控开料机形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调解不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压发失效。这里我们要求操作人员需要检查空压机是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表示无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。压力或检修空压机。如输入气压已达到要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、污油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外。割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。