港龙智能—数控排钻对于传统开料设备有什么样的优势？

随着人民的生活水平的不断提高，人民对于定制化的服务需求越来越大，包括板式家具行业近几年全屋定制家具成为主流，逐渐形成市场需求量大，板式家具工厂几何倍的增长，也逐渐暴露了传统加工所出现的问题，比如：人工管理难，人工工资支出高、操作工事故率高，效率低下、板材浪费、做工粗糙等等。为了更好的解决问题，板式家具行业衍生出一款全自动化板式家具生产设备——数控排钻。 数控排钻作为近几年板式家具数控行业新兴产物，因开料精度高，可实现全自动化生产，打孔、开槽、开料一机完成，深得国内板式家具行业老板们的喜爱。下面作为专业生产研发板式家具数控生产线的厂家—东莞市港龙智能设备，为大家详细讲解一下数控排钻对于传统开料设备有什么样的优势。 一、全自动化生产加工，列表加工，减少人工成本 数控排钻全程自动化生产，打孔、开槽、下料一体化完成，一人操作设备即可，无需大工师傅，排钻工也可省掉，人工成本急剧减少，同颜色板材可列表加工，数控化操作，简单易学。 二、优化排版，异形开料，杜绝板材浪费， 设备配备自动优化排版设计软件，更大程度上利用板材，板材利用率高达96%以上，各种异形均可加工，这是传统推台锯所做不到的。 三、开料全程无需人工干预，无需担心人工操作事故 传统开料锯人工下料具有很高的事故发生概率，在过去几年经常会听到某某家具厂因操作开料锯所发生的悲剧，不只是对于工人本身产生伤害，无形中对于板式家具工厂是一个麻烦，而数控排钻的数控化操作，只需一键完成，无需人工干预，解决了这类问题。 四、设备代替人工，高效率、高精度 因设备属于数控化操作，代替人工操作，在解决工人管理难的同时，效率大幅度提高，根据款型的不同，打孔、开槽、下料平均速度可达4.45秒/张！设备整体经过五面铣加工，高精度装配的同时保证开料精度，无需预装，现场组装，无缝对接！ 五、标签化管理，组装方便 可实现边开料边打印标签功能，更大的提高效率，下料板材标签化管理，组装更加方便快捷！

数控排钻的操作说明

数控排钻对操作有什么要求？下面一起来看一下吧！ 《1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 《2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 《3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 《4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 《5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 《6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。。 刀模高度的设定 《1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。 《2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。 《3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。 《4》把设定手轮推至 下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。 《5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至 位置，此时刀模设定完毕。