数控六面钻的优缺点

新建的板式家具厂，很多客户都把六面钻当作 的机型。原因是不想投资很大，而且数控六面钻既可以做门板又可以做柜体。但目前市面上数控六面钻的价位从五万多到十二三万，价位不等小厂家不同配置价格差异非常大。很多客户在购买设备的时候不知道怎么选择，数控六面钻的优劣势有哪些呢？ 优点： １.价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的数控六面钻相对于带钻包的机型来说也是价位比的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。 ２.门板柜体两用：我们从结构上来说，属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。做柜体可以开料打孔的功能，而也可以用于简单门型加工。 ３.操作简单：相对于排钻开料中心来说六面钻操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也完成开料打孔的功能。 缺点： １.效率低：虽然数控六面钻能完成门板柜体两种工艺，但是数控六面钻做柜体的速度远远不如带钻包的开料加工中心门板四把刀根本不够用。单独做一个造型四把刀肯定够用了，但是不同的客户不同的门型。真正用于生产门板，六面钻需要频繁再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的加工中心。因此这个特性决定了，数控六面钻不可能是主流的应用机型。 ２.质量参差不齐：目前市面上低配的数控六面钻价格虽然低，但效率和性能都不好，而大厂家生产的高配置数控开料价位又很高。如果按 机的生产工艺和配置，数控六面钻与圆盘换刀加工中心成本差不了很大，不如选择其他机型。

数控六面钻的效能怎么提高

怎样将一条板式家具生产线的生产效能发挥到极至，使之能为企业创造 大化的生产价值，是每一个企业主 关注的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥 大的功效，生产线本身的硬件（机器设备）规模是 大的前提条件之一。 数控六面钻要制定一个可行性强效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： ，同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位 第二，顺流原则尽量避免产品零部件在生产线上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾 第三，充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同 化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控 第四，质量原则任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能 大化的量产 第五，渐进原则一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更 的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有 。