很多人到开料机厂家买设备时都会要求现场加工演示，但是很少有客户仔细测量加工精度到底怎么样。数控开料机的加工精度直接影响到板式家具的产品质量。精度高的数控开料机，不仅加工速度快而且做出的家具工艺效果也好。那么怎样检测数控开料机的精度呢。有什么方法吗？下面从四个方面给大家详细分析下 1、做一张板加工，测量板件对角线是不是相同，对边尺寸是否相同，测量孔边距是不是相同。 2、柜体中立板两面加工，检验翻板加工定位精度。正常情况下单面加工对定位精度的要求不是太严格，定位气缸影响的主要是翻板加工精度。一张板打对穿孔，开双面槽，看看对穿孔是否通透且没有对穿接痕，测量两面孔边距，两面的槽边距。 3、小板加工精度，加工时要有小板加工。可切割几个生产中会出现的小块板，比如300mm*50mm的抽屉侧板等。看看台面吸附能力，会不会出现跑板，另外就是测量一下小板加工精度怎么样。 4、可以在一张板上切割两块相同规格的板，四个角打木销，看两块板装上木销是否能对齐。 总之，买开料机设备是为了省时、省力、省人工，提高板材利用率、提高加工效率、提高加工精度，提高品质。一台好的开料机能让您事半功倍，一台差的数控开料机设备不仅浪费人力、物力、财力，甚至让您事业毁于一旦。所以买设备要慎重，选择靠谱的厂家，切莫贪图便宜，得不偿失。

加工中心使用的刀库 常见的形式是圆盘式刀库和机械手换刀刀库。我结合自己的经验向大家介绍一下。希望对刚工作的工程师们有所帮助。 一、特点 圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库，即每个刀位上都有编号，一般从1编到12、18、20、24等，即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后，不管该刀具更换多少次，总是在该刀位内。 1、制造成本低。主要部件是刀库体及分度盘，只要这两样零件加工精度得到保证即可，运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”，前后、上下运动主要选用气缸。装配调整比较方便，维护简单。一般机床制造厂家都能自制。 2、刀号的计数原理。一般在换刀位安装一个无触点开关，1号刀位上安装挡板。每次机床开机后刀库必须“回零”，刀库在旋转时，只要挡板靠近（距离为0.3mm左右）无触点开关，数控系统就默认为1号刀。并以此为计数基准，“马氏机构”转过几次，当前就是几号刀。只要机床不关机，当前刀号就被记忆。刀具更换时，一般按 近距离旋转原则，刀号编号按逆时针方向，如果刀库数量是18，当前刀号位8，要换6号刀，按 近距离换刀原则，刀库是逆时针转。如要换10号刀，刀库是顺时针转。 机床关机后刀具记忆清零。 3、固定地址换刀刀库换刀时间比较长国内的机床一般要8秒以上（从一次切削到另一次切削）。 4、圆盘式刀库的总刀具数量受限制，不宜过多，一般40#刀柄的不超过24把，50#的不超过20把，大型龙门机床也有把圆盘转变为链式结构，刀具数量多达60把。 机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号，它 大的优点是换刀迅速、可靠。 1、制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来，机械手换刀的动作有凸轮机构控制，零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂，一般由专业厂家生产，机床制造商一般不自制。 2、刀号的计数原理。与固定地址选刀一样，它也有基准刀号：1号刀。但我们只能理解为1号刀套，而不是零件程序中的1号刀：T1。系统中有一张刀具表。它有两栏。一栏是刀套号，一栏是对应刀套号的当前程序刀号。假如我们编一个三把刀具的加工程序，刀具的放置起始是1号刀套装T1（1号刀），2号刀套装T2，3号刀套装T3，我们知道当主轴上T1在加工时，T2刀即准备好，换刀后，T1换进2号刀套，同理，在T3加工时，T2就装在3号刀套里。一个循环后，前一把刀具就安装到后一把刀具的刀套里。数控系统对刀套号及刀具号的记忆是 的，关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。如果“回零”，那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。 3、机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。 4、刀具数量一般比圆盘刀库多，常规有18、20、30、40、60等 5、刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。 二、使用的选择 两种刀库形式各有优缺点。选择哪一种？常规选择大家关注两点：一是价格，二是使用场合。 价格：以40#刀库20把刀为例。圆盘式刀库价格约为3.5万，机械手刀库为6.5万。 使用场合：一般单件小批量生产用圆盘式刀库为好，大批量生产用机械手刀库。 另外大家也知道机械手刀库可靠性比圆盘式刀库高，但圆盘式刀库维护保养简单方便。 其实还有几点大家容易忽略。 1、圆盘式刀库的刀柄在刀库内放置时7：24的锥面是敞开的，无保护，时间久了或车间环境恶劣，锥面易脏。影响刀具的重复安装精度。而机械手刀库的刀套包容全部锥面，不易脏。特别对精镗刀的鏜孔精度稳定性有好处。 2、机械手刀库对刀具重量要求严格，一旦超重，刀具会从机械手中甩出去，易出危险。长度也必须在要求范围内，机械手旋转时所占的空间比较大，编程者须计算换刀是否会碰夹具等。 3、圆盘式刀库从使用上讲，刀具应在圆盘周围均匀放置，尽可能使质量重心在圆盘中心。以延长刀库使用寿命。 4、从承重的角度讲，圆盘式刀库的刀柄以40#和30#比较好，50#的刀柄 选机械手刀库。 5、机械手刀库在使用大直径刀具（大于相邻刀位的 大直径）时处理比较麻烦。要么每一把刀具间隔位置都一样。要么通过PLC专门辟出几个刀套位作为“特区”。 三、刀库的故障情况 圆盘式刀库的故障概率比机械手刀库高，易损件主要是“马式机构”中拨叉上的滚针轴承损坏，如果刀库长时间满载或者偏重运行。那导轨副会磨损、圆盘中心的轴承也会磨损。但是更换都是比较方便的。 机械手刀库主要是靠凸轮机构完成换刀动作的，简单、可靠。平时只要按时更换凸轮箱里的油即可。使用寿命长。如果凸轮槽磨损到一定程度后不更换，刀库就不能用了。