影响封边机封边质量的因素很多，比如封边工作被打断，干扰了时间测定，影响了工时应用的可靠性等。要提高工作率，作业效率与提高质量的目标，一般有一下几种方法： 一、若局部封边条未能与板边牢固粘合，可以涂胶修补，必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边。 二、当发现板件上有锈斑时，及时对机器擦拭防锈油。 三、经常维护封边机设备，尤其是封边机的涂胶装置。 四、工艺流程和工序之间的配合（如先钻孔的板件或门条成组封边等），要清晰明了，配合不好也会产生不良的影响； 五、封边机的性能（如履带速度）、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能 力、工人的作业配合等都会影响封边机的正常使用，所以工人上岗前，应对其进行必要的使用培训，如想尽量减少工作中被打断影响工时，请尽量使用熟练工人操作。

全自动封边机入板前，标准版板材厚度与升降计数器一致方可入板，将板材放在进料板上，与机器的板材靠尺靠紧，前后没有缝隙为标准，将板材轻推进入输送带后放手，板材自带进入， 板材与 个行程开关接触时，无反应，待后齐头气缸保护开关封住后，限位气缸关闭。板材继续前行至第二个行程开关接触时，送带开始，封边带放在平台时 ，封边带的高低，由三道选材部件，控制在与封边带同高，使封边带能走动为标准，锁紧高度调节部件。送带由延时继电器控制，将带送至 个挤带轮前面送带停止，板材与胶锅涤胶 后与封边条结合由 个挤带轮平挤紧至第二个挤带轮上挤紧，至第三个挤带轮下挤紧，挤带完成。板材行至第三个行程开关， 齐头行程开关，前齐头开始工作，齐完后下行至等待状态，板材前行，板材后边脱离 个行程开关后，限位气缸开启，阻挡第二块板材的进入，因为后齐头这时还没有完成，板前 继续前行至脱离第三个行程开关，后齐头开始工作，齐完后回到原点，前面限位气缸关闭，第二块板进入，前齐头也跟随之原点待下一次工作。板材前行至上修边，上修边量大小， 由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边 大，仿型轮下修边量小。板型行至下修边，下修变量的大小也是由仿型轮手球调节上下，仿型轮上修边量小，仿型轮下修边量大，封边条的R弧大小 由修边电机的前后控制，电机前行R弧大，电机后行R弧小，板材前行至刮边部套，上刮边与上修边同样，下刮边与下修边同样。R弧大小与修边电机同样，板材前行至抛光电机，上下抛光电机都有抛光电机固定杆控制抛光电机的高低大小，板材 面工作完毕，以上工序同上。全自动封边机的特点：所有程序PLC综合控制，胶锅自身的倾斜2度，封边板材 窄可在5CM，能满足不同用户的需求，更是门业用户的理想需求，也是一般橱柜用户的理想选择， 大厚度可封在6CM。