浅谈全自动封边机的保养维护技巧
我们很多人在从事全自动封边机加工生产的过程中，都忽略了全自动封边机的保养维护工作。其实这样做事极其不明智的，尽管全自动封边机的保养维护工作需要耗费一定的人力、物力成本，但是长远来看，它可有效延长机械寿命，减少企业的维修成本，提高工作效率，利还是大于弊的。 那么我们又该怎样去进行保养维护工作呢？福瑞特提醒您，全自动封边机的维护保养工作应该从以下几方面入手： 1、定期清理。首先要清理的是机器生产过程中的产生的废料及各种杂物，防止废料堆积造成机器卡顿，影响到工作的效率。其次是要清理机械表面的各种污渍，保持机械的美观整洁，也可以放置污渍对机械表面的腐蚀。 2、保持适当的车间温度。全自动封边机在工作过程中温度不宜过高也不宜过低，过低的气温会造成机油冻住，机器不能正常运转，而过高的温度又极易造成排热不便，从而对电机造成损害。 3、电脑维护。现如今的全自动封边机大多都是与电脑相连，从而实现电脑编程自动化运作，而如果我们工作过程中的电脑维护不好，就极易产生卡顿、死机的现象，从而影响到全自动封边机的工作效率跟工作效果。
全自动封边机的粘贴压紧装置的调整
全自动封边机的粘贴压紧装置的调整：作为基材的中密度纤维板和刨花板由于其材质密度较小，易吸收胶粘剂，涂胶量相对较大，一般控制在300~350g/m2以上，而实木条等封边材料材质较密，涂胶量应相对减少，一般控制在200~250g/m2。封边条粘接的是否牢固，除了封边条、胶水、板件本身的质量外，压紧力的大小也非常关键，其压合的压力应根据使用封边材料的种类、厚度、基材的条件等决定。 一般以压轮的侧面突出工件侧面 l 2 mm 为宜，同时调整压辊后面气缸压力的大小（压力一般为0.3~0.5MPa)。通常是封边条越厚，所需要的压力越大，压辊的数量也越多。 全自动封边机在安装后的调整是相当重要的，一定要按部就班，才能使全自动封边机发挥出它 大的效用。
