随着数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以更好的提升管理，而数控开料机使家具生产更加的简单化。那么使用数控开料机应该注意的事项。下面和大家一起探讨下。 1.普通开料机尽管也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了就会机床变形，精度越来越差，是很现实的问题； 2.普通开料机和数控开料机的控制系统不同，开料机的控制系统更加简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件；设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是开料机无法比拟的。 3.数控开料机床身由机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。 4.除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。 大家在使用数控开料做到以上几点，可以让开料机更好的为厂家服务，创造更大的效益。

多功能数控“木工开料机”成为时代骄子，对于新人来说循序渐进是比较稳妥的，投资风险极低；目前市场上移门、橱柜门需求量还是 大的，技术、工艺门槛低，培训2-3天就可以出成品，一边实现投资回报一边再深入研讨“木工下料”编程软件；一个新人熟练掌控“数控下料”操作及编程软件，是比较难的，设备厂商为了自己的盈利目的，往往回避技术对接难题，好多上了“木工下料机”的投资人，大半年做不好柜体，想做移门、橱柜门高配的设备还不兼容，自己对“彩雕移门”“橱柜门”工艺一窍不通， 终昂贵的“开料机”成为摆设，靠倒单子给同行做生存，有的干脆低价把设备转让掉，这么好的市场环境，竟然宣布投资失败，总结这类失败者，无一是设备造成的，都是输在技术培训、工艺传授上，设备产地的一些所谓“工厂直销”。 其实买家遇到的都是“提篮子”的网上销售员，每人手手挂5-6个工厂，跟野导游一个带客户看工厂，到哪家都是自己的工厂，一旦成交安装培训再外包给“技术钟点工”，一般劳务费1500-2000元，安装+培训1-2天， 不会超过2天，如此“开水冲泡面”式培训，后面就靠客户自己能力了，有人三个月能悟出来，有人大半年才走出来，有三分之一的人走不出来就倒闭了，卖家会说：机器坏了你找我，做不出来是自己的事，可以花钱去“编程软件”公司去培训啊，一套“编程软件”2.8万-3万，不套钱谁会免费培训啊，以上所述说明技术对接是至关重要的，成功与否就在培训，而不是什么配置、价格上，网络时代那些已经很透明了。 谁转型即时谁就发财，做的早不如做的巧， 早做“橱柜门”设备是“加工中心（18万）+正负压吸塑机（28万）”，把膜买齐了了还要十几万元，没有70～80万元投资也别想开橱柜门厂; 早做全屋订制“整体衣柜”的“木工下料机+封边机+侧排钻”起码投资30-40万元，一个下料编程软件就好几万元， 早 代人付出代价大，价格做的高，价高自然量也就不大了，”前赚后贬”有一半人倒在创业路上当了“小白”，即便做起来的人也会面临后来居上的“移门人”带来的压力。