数控开料机和雕刻机有功能有相同的部分，而且这两种设备外观看上去也相差无几，但由于配置技术等方面不同，导致这两款设备在市场价格方面有着不小的差异。 数控开料机价格贵主要因为相比于雕刻机，整体配置要高一些，开料机的床身重量要比雕刻机重二分之一甚至一倍。而且开料机大都选择1.5模齿条或者2模齿条，25或30导轨，比雕刻机高出一个档次，品牌选择上来说也比雕刻机更慎重(撇开广告嫌疑就不提具体品牌了，如有需要可私信编者)，而这一切是为了满足开料机的使用性能。开料机是用于板材开料这样的高精度、重负荷工作。数控开料机的平均加工速度可达到15m/min，切割出的板件要求无崩边、锯齿、波浪纹等瑕疵。重型床身，导轨齿条可以保证机器在长期高速运转过程中不会变形。而雕刻机做板材开料速度慢、精度低，长时间重负荷运行，严重影响设备使用寿命。 另外，数控开料机在选择电机种类时一般选用混合伺服、国产伺服或者进口伺服，区别于普通雕刻机的步进伺服，主要是为了满足高速高精的要求，提高加工效率。 除此之外，主轴选择是两者之间的又一个区别，主轴功率的大小影响着加工效果，所以对于高速切割开料机，需要选用大功率主轴，常见的有4.5KW，6KW，9KW，12KW等，而雕刻机选用功率一般较小。 体现在控制系统的升级上，开料机一般没有使用盗版系统或手柄系统的，大都采用正版系统，根据客户需求选择不同的控制系统。 目前东莞数控开料机的市场杂乱无章，大到上市企业，小到家庭作坊，无可避免会出现些无良商家只见眼前利润，使用雕刻机改用大主轴当做开料机销售给客户，很多客户贪图便宜而上当受骗。设备运回去，用不了多长时间就会出现这样、那样的问题。像那样的不良厂家往往也没有售后保证。设备出了问题得不到解决，设备无法使用，成为一堆废铁。现在通讯这么发达，行业价格很透明，没有哪一个行业是暴利的，价位差别过大，里面肯定有问题，任何东西都是一分钱一分货。

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。