电脑雕刻机的安装流程如下： 1、用随机提供电源电缆联接刻字机与电源插座。 2、用随机提供的通信电缆联接刻字机与计算机。 3、打开电源。 4、将刻刀或绘图笔刻入刻刀架内。 5、放置介质。（电脑刻字机适用材质：反光膜，即时贴，墙贴，车体贴膜，不干胶，纸张，牛皮纸等） 6、设定参数（坐标原点、刀或笔速、刀或笔压等、刚开始请选用低速刻绘）。 7、试刻。例如：微雕电脑刻字机是按下“脱机”按键，再同时按住“加速”和“减速”键，刻字机会执行内部自检程序试刻以图形； 8、计算机传送数据，开始刻字或绘图。联接电源电缆本机使用的电源为交流220V。50HZ，联接电源时；首先确保刻字机电源开关外在断开位置，然后将电源线一端插入刻字机的电源插座，另一端与电源插座相连。不工作时，先关断电源，再将电源插头从插座中拔出，切忌在通电时插拔电源插头。插拔电源插头时，用力不能太猛，以免损坏联接器。刻字机关机后，再次启动器的时间间隔不应少于30秒。 9、联接串行、并行电缆。确保刻字机电源、计算机电源处于断开关态。把并行电缆的一端（针形插头）联接到计算机并行插座，并用插头上所带的手动锁紧螺钉，将插头锁紧在插座上；另一端联接到刻字机的并行插座，且要用并行插座上的钢丝扣将插头与插座牢牢扣紧。 注：早期电脑刻字机采用此种输出方法，现在刻字机大部分采用串口B口输出；把串行电缆的一端（针孔插头）联接到计算机串行插座，另一端联接到刻字机的串行插座，并用插头上所带的手动锁紧螺钉，将电缆两端的插头都锁紧在插座上。串、并行电缆任选一种，便可正常工作。装笔：装在刻刀架内的绘图笔的笔尖不宜过长，如果笔尖过长或过短，绘图质量不能保证。为此，请您使用随机所带的绘图笔。还有许多详细说明可以参考微雕电脑刻字机操作手册，软件部分请查阅随机匹配的正版软件说明书，微雕电脑刻字机有刻字机厂家和软件商双重跟踪您的使用，服务周到、机器稳定、刻字精度高。

工作前的安排： 1、电压开关、气压是否正常。机器是否异常； 2、清理设备周围保持通畅，将待加工的大板件搬运上自动上料台； 3、接料人员准备好放架零件的滚筒架，操作人员装好大小锯片后，检查主锯片与底锯片是否在一条直线上，然后分别站在设备工作台前，机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人机受损； 4、打开空气阀和电源开关.启动主电源.电源指示灯亮起并根据材料性质和切削厚度，选择锯片的进给速度。锯切总厚度≤80mm时，锯进给速度约12-16米/分钟，锯切总厚度≤50mm时，锯进给速度约16-25米/分钟。根据开料图或流程卡给出的规格尺寸，设定锯切规格和锯切行程； 5、选料，见光面用料不能有任何黑斑，不能有刮花、木皮崩缺现象； 6、锯片不锋利时及时更换锯片并修磨。 开料机工作后： 1、必须两个人将大板抬上工作台上，启动推料器前来接料； 2、将材料的一边靠紧设备左边的定位档板，相邻的一边靠紧送料器。并用钳板器钳紧。然后走锯自动开料； 3、飞边：在按图加工前，应对板材先锯一次宽约5mm的料边以找到板材的基准边，再按图加工； 4、经锯切的材料如仍需锯切其它边时，可在直接重复第2项的方法，以达到图纸的要求； 5、主机手对首件加工件的尺寸、纹理进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工； 6、加工过程中，应保持材料表面和工作台面清洁。用吹尘枪或鸡毛禅子将因锯切而产生的灰尘或锯屑吹干净； 7、根据图纸要求开料，保证误差在对角线长度≥1000mm时，允差≤2mm,对角线长度＜1000mm时，允差≤1mm，切口无崩缺、碳化发黑。锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪的锯痕； 日保养： 1.对机台表面进行清尘； 2.清除打扫机壳、木条、木糠、杂物； 3.检查锯片锋利情况。 周保养： 1.每周对机台表面擦拭防锈油； 2.对主锯导向轨道、链条、小锯轴芯、加液体润滑油； 3.推台齿轮加黄油一次； 4.检查有无螺丝松动，电气线路是否完好，清除电柜尘灰。