用户在使用数控排钻时常会因排钻气体气压设置不当而造成开料效果不好，在我们接到的用户咨询电话中我们队这种故障造成的影响和解决方法给大家一个说明，这种非质量性的问题希望能够被更多的用户了解，从而更好的解决所遇到的问题。 如果用户设置的数控排钻气体气压过低，那么在工作时数控等离子排钻的离子弧的喷出速度就会减弱，接着输入的空气流量也就会小于规定值，这就会造成形不成高能量、高速度的等离子弧，结果就是造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。其中数控排钻气压不足的原因有空压机输入空气不足，空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。这里我们要求操作数控排钻的人员在使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，要及时进行调整，以免造成原料和时间的浪费。 另外当数控排钻的工作气体气压高于0.45MPa时，通常我们将判断切割辅助气压过高，则在等数控排钻形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调解不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压发失效。这里我们要求操作人员需要检查空压机是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表示无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。压力或检修空压机。如输入气压已达到要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、污油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外。割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

机器特点： 1.自动上下料，只需搬运1人即可操作，配合封边回转线使用，一人即可完成所有操作。 2、板材利用率高，数控开料锯使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率96%以上。 3、刀具成本低，开料锯使用铣刀，开料刨花板2400米不崩边。 4、功能多，可对异形板就行切割，可连续稳定工作。 5、人性化界面设计，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识。 6、采用大功率意大利进口自动换刀主轴，日本进口伺服电机以及行星减速机等进口零部件设备，运行稳定，加工速度快。 7、采用加密真空吸附台面，可吸附不同的体积的板材，吸力非常强。 8、智能自动注油系统，维护简单省心。 9、自动贴码，确保打包-出库-安装准确无误。 柜体排钻,排钻和雕刻机的区别。 数控排钻，顾名思义，就是数控控制的自动开料的设备。排钻针对于现今板式家具市场行情，基于木工雕刻机基础升级而成，较传统推台锯更快捷，较数控电子锯更智能的专业定制家居的开料设备。