用户在使用数控排钻时常会因排钻气体气压设置不当而造成开料效果不好，在我们接到的用户咨询电话中我们队这种故障造成的影响和解决方法给大家一个说明，这种非质量性的问题希望能够被更多的用户了解，从而更好的解决所遇到的问题。 如果用户设置的数控排钻气体气压过低，那么在工作时数控等离子排钻的离子弧的喷出速度就会减弱，接着输入的空气流量也就会小于规定值，这就会造成形不成高能量、高速度的等离子弧，结果就是造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。其中数控排钻气压不足的原因有空压机输入空气不足，空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。这里我们要求操作数控排钻的人员在使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，要及时进行调整，以免造成原料和时间的浪费。 另外当数控排钻的工作气体气压高于0.45MPa时，通常我们将判断切割辅助气压过高，则在等数控排钻形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调解不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压发失效。这里我们要求操作人员需要检查空压机是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表示无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。压力或检修空压机。如输入气压已达到要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、污油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外。割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

定制板式家具生产厂上一台设备要综合考虑设备的优点缺点以便于生产计划安排。目前板式家具数控六面钻的应用成为了行业发展的趋势，那么数控六面钻究竟有什么优点和缺点呢? 优点：1、省工省料：应用数控六面钻，一个人就可以完成开料和打孔的工作，不像以前那样推台锯还得两个人来操作。而且无需专业的算料师傅，设计软件自动优化排版，大大提高了板材的利用效率。 2、省时：数控六面钻的效率很高，一台设备 可以出60-80张板子，生产效率得到大大提高。 3、具备强大的异形加工能力。异形加工是数控六面钻的 大优势，非常适合定制化生产。 缺点：1、刀具损耗：数控六面钻一般适用于杂质比较少的板材，否则刀具损耗会很大。普通的开料刀可以开到20-35张刨花板。 2、无法批量化加工：数控六面钻是一张一张加工，而不像电子锯一样一次可以加工很多张。 3、使用风险：中小型板式家具厂对于设备的依赖度很高，设备一旦出现故障，如果厂家售后不及时的话，生产就会处于瘫痪状态，这是大部分定制家具厂所担心的问题。 4、对于软件的要求也很高：软件是机器的大脑，机器好不好用很多程度上也依赖于选择的软件如何。因此设备需要配备成熟的家具设计拆单软件。