双头带钻包开料机自动上下料加工中心
１、自动排料 开料机软件可以实现智能化排料，实现板材利用率化，程度地节省板式家的材料费用。过去专业排料工人需要 才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来，计算结果要远远优于人工排料。 ２、一键输出雕刻路径 开料机排料软件可以自动输出刀路Ｇ代码文件。以前需要专业排料工人借文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。 ３、一笔画刀路优化技术排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。 ４、采用国外软件的共边切割刀路优化技术采用国外软件的共边矩形切割采用了短路径优化技术，通过短的刀路和少的抬刀次数，实现高效切割。 ５、防漂移技提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至。为进一步减少漂移的可能性，《诺亚脉数控》还供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。 ６、打孔、开料、铣槽多功能 开料软件支持开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。
数控开料机之无孔工艺开料机
早期的家具厂家选择数控开料机型号一般为四工序开料机或者直排加工中心，随着隐形连接件家具的兴起，无孔工艺开料机逐渐被家具厂家所喜爱，四工序开料机在生产柜体或常规板式家具橱柜三联件的钻孔、开槽与下料，四个主轴还可以满足生产加工，但是相对于柜门的加工，需要不同规格的刀，原有的刀具需要更换，而且整张大板在下料过程中，板件的钻孔、开槽需要同时用到多种规格的刀具，频繁手动更换刀影响生产效率及精度。 直排加工中心有多把刀，可以满足加工柜门等多工序的开料、打孔、雕刻等工作，也可以完成二合一、三合一连接件的加工，而且，直排加工中心与四工序开料机加工相差不是太多，所以很多客户会选择直排加工中心，但是近一两年隐形家具的流行，无孔工艺开料机的优势逐渐显现，虽然直排加工中心也可以完成隐形连接件的开槽，但是从加工效率（隐形连接件开槽用时）、加工效果比较，建议还是选择无孔工艺开料机，无孔工艺开料机有直排加工中心所有功能之外，还增加拉米诺专用锯片，可以很快的完成隐形连接件的开槽。
