１、自动排料 开料机软件可以实现智能化排料，实现板材利用率化，程度地节省板式家的材料费用。过去专业排料工人需要 才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来，计算结果要远远优于人工排料。 ２、一键输出雕刻路径 开料机排料软件可以自动输出刀路Ｇ代码文件。以前需要专业排料工人借文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。 ３、一笔画刀路优化技术排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。 ４、采用国外软件的共边切割刀路优化技术采用国外软件的共边矩形切割采用了短路径优化技术，通过短的刀路和少的抬刀次数，实现高效切割。 ５、防漂移技提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至。为进一步减少漂移的可能性，《诺亚脉数控》还供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。 ６、打孔、开料、铣槽多功能 开料软件支持开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。

随着板式家具行业的发展，数控开料机的应用也越来越广泛，以单一的手工作业已经慢慢的转向自动化作业。但是，在数控开料机加工过程中一个重要的问题一直困扰着数控开料机厂家和用户，在雕刻加工过程中会产生很大的灰尘，虽然目前大多数数控开料机都配有吸尘装置，但是其没有根本上解决灰尘的问题，下面港龙就数控开料机产生的灰尘应对问题进行分析： 很多的用户在用数控开料机的时候，如果没有防尘或者是没有吸尘会给机器和人带来危害，消除粉尘污染，要走综合治理的路线，从生产设备入手，选用合理的数控开料机设备，辅以一定的防尘、除尘措施。 但在当前条件下，还是选择除尘设备，除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。对于大型木尘及中型木尘可以现场及时收集，而对于各种细型木尘，传统有效的办法是采用气力集尘装置或布袋吸尘设备来收集。如果没有安装，可在机床本身附加单机吸尘和集尘装置，也能起到较好的效果。为了安全起见，操作工人要佩戴防护眼镜及防尘口罩，以保护眼睛和呼吸器官，在产生细型木尘的机床上操作的工人，应戴大型口罩，防止粉尘侵害。