１、自动排料 开料机软件可以实现智能化排料，实现板材利用率化，程度地节省板式家的材料费用。过去专业排料工人需要 才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来，计算结果要远远优于人工排料。 ２、一键输出雕刻路径 开料机排料软件可以自动输出刀路Ｇ代码文件。以前需要专业排料工人借文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。 ３、一笔画刀路优化技术排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。 ４、采用国外软件的共边切割刀路优化技术采用国外软件的共边矩形切割采用了短路径优化技术，通过短的刀路和少的抬刀次数，实现高效切割。 ５、防漂移技提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至。为进一步减少漂移的可能性，《诺亚脉数控》还供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。 ６、打孔、开料、铣槽多功能 开料软件支持开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。

为什么现在越来越多家具生产厂家选择使用全屋定制板式家具生产线？全屋定制家具生产线流程有哪些？港龙智能将简单介绍一下主要原因； 1、社会发展所需，随着房产经济的发展以及年轻人对时尚生活的追求，风格多样及合理布局空间的板式家具已经成为年轻人喜欢的家具，而全屋定制板式家具生产线设备可以根据不同客户的装修喜好来定制家具，造型富于变化，风格多变的定制化、多样化正好符合消费者所需。 2、生产方式的改进，节省人工成本，传统加工方式对工人要求高，加工强度大需要几个工人配合，人工成本高，全自动板式家具生产线能够实现板材的自动上下料，开料封边都能够通过一条生产线完全自动化生产加工，一名工人就能够完成整条数控生产线的加工生产。 3、板材利用率的提升，传统加工方式，多为人工数值计算而进行下一步加工，因员工技术因素，可能导致无法有效的合理化排版，板材利用率低，板式家具生产线通过通过电脑设计进行完成，通过对家具设计的数据分析，能够通过优化排版软件合理的对板材原料进行加工切割生产。板材的利用率能够大幅度提升，港龙智能相关数控开料机能够实现98%的板材利用率。 4、生产效率的提升，全自动板式家具生产线能够连续不间断的对板材进行加工，而且流水化作业，节省了间隔时间，实现加工工序间的无缝对接，全自动板式家具生产线能够实现傻瓜式操作，只需厂家培训三天，即可使操作人员完全掌握操作方法。