具有性价比高的数控开料机，有自动定位、打孔、开槽、优化开料等众多功能，是现代化板式家具企业的入门级设备。如何通过小事情提高机器的使用周期，是一开始就必须关注的。 经过调查发现，百分之八十的客户在使用设备当中对设备的清理不是很干净，只是对设备台面进行简单的清扫，其他部件的清理工作一点也没做，这是万万不可得。 一、我们一定要做到以下几点： 1.操作板式家具开料机加工完毕后及时清理台面。 2.清理导轨机导轨周围的料渣。 3.定期清理丝杠，防止丝杠上粘有异物，丝杠决定了机器的精度，一定要定期清理。 4.说过很多次了，灰尘对机柜内的电路板能造成严重的损害，一定要定期清理。 二、刀具严重磨损可以通过以下几个方面来判断： 1)数控木工开料机在正常运转的时候刀具会出现刺耳的叫声; 2)听主轴声音，主轴会出现明显的异常声音; 3)在数控木工开料机开料的过程中会出现明显的震动感觉，机床主轴出现明显的震动; 4)在数控木工开料机开料完成后，底面刀纹会出现时好时坏的问题 数控木工开料机刀具的磨损阶段： 刀具的磨损一般来说分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。 初期磨损阶段：刀具的主要磨损原因是数控木工开料机进行开料的时候由于没有对刀具进行预热而导致了刀具的温度过低，并没有到达正常的切削温度，此时，刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响很大，很容易造成刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好，可能直接导致刀具崩刀失效。 使用数控开料设备时刀具在初期磨损阶段，很容易崩刀，为了避免出现崩刀现象，我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度，通过实验证明，刀具在进行磨合后，刀具的寿命会增加2倍左右。 磨合的方法就是在保持合理使用主轴转速的情况下，将进给速度降低一半，加工时间大约在5~10分钟。加工软材料时取小值，加工硬金属时取大值。 当刀具度过初期磨损期，刀具的切削温度到达一定的数值，这是主要的磨损是扩散磨损，它的作用主要是导致局部剥落。所以，磨损比较小，比较慢。 当磨损到一定程度，刀具就失效了，就进入了急剧磨损期。此时就会发生上述所发生的情况，也就应该更换刀具了。

随着数控设备发展的日趋成熟，板式家具生产线在定制板式家具行业应用越来越普遍。板式家具生产线设备:全自动上下料板式家具生产线在生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备，自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出较大化。适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。大大增加了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。 家具厂分一般为两类，一类是加工全屋定制柜体加工的厂家，一类是整体家具和橱柜门板都做的厂家。针对柜体家具厂主要订购的机型是板式家具生产线：双工序加排钻包开料机，红外线侧孔机，这个是较为方便的一款配置。而针对柜体门板都做的厂家，他们选择的基本上有两款机型，一款是加工中心开料机，这款机器柜体和门板都可以做，偏向于做门板，另一款是加工中心排钻，柜体门板加工效率都比较高。配红外线侧孔机。这些经济型的搭配比较适用于中小型的家具厂以及定制家具厂。 木工开料机自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床设备按照工艺顺序联结起来行程的生产线，木工开料机生产线优点： 1、稳定性好、速度快、定位准确，比一般三轴机器工作效率至少增加50%。 2、主轴采用风冷大功率主轴电机而且不受气候条件的影响。 3、采用自动生产线进行生产的产品设计和工艺、稳定，并在较长时间内保持基本不变。 4、大量生产中采用自动线能增加劳动生产率。配合使用优化排版软件。大大增加效率，节省人工，节省板材。 5、一套木工开料机生产线每年可以为企业节省几十万成本费。