越来越多的定制家具企业都用上了板式家具生产线，造成了全屋定制时代的大爆发。在长期的使用过程中，刀具难免会有磨损。更换不及时将极大的影响雕刻效率和质量。但何事更换，才能够发挥刀具的 大价值，这就要求我们能够合理的掌握刀具磨损情况进行辨别。 1、依据刀具寿命表(以加工工件数量为依据) 一些 装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，此方法适合加工工件昂贵的航空航天，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。 2、看刀具 前刀面磨损切削塑性材料时，切屑与前刀面相互接触，以形成月牙洼磨损为主。后刀面磨损切削脆性材料时，切屑与前刀面接触长度短，而相对刀刃钝圆使后刀面磨损较大，边界磨损切削钢料时，常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上，磨出较深的沟纹。 3、看加工 如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。 4、看铁屑颜色及形状 铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。 看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。 5、听声音 加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”，造成工件报废。 如若刀具切出时工件产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。 以上就是板式家具生产线刀具磨损 为常见的几种形式，但由于客户在日常加工生产中的材质不同，所以，对刀具的磨损形式也各不相同，这些需要客户经常注意观察总结一下，时间长了就明白应该如何判断刀具磨损的程度。

随着数控设备发展的日趋成熟，板式家具生产线在定制板式家具行业应用越来越普遍。板式家具生产线设备:全自动上下料板式家具生产线在生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备，自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出较大化。适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。大大增加了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。 家具厂分一般为两类，一类是加工全屋定制柜体加工的厂家，一类是整体家具和橱柜门板都做的厂家。针对柜体家具厂主要订购的机型是板式家具生产线：双工序加排钻包开料机，红外线侧孔机，这个是较为方便的一款配置。而针对柜体门板都做的厂家，他们选择的基本上有两款机型，一款是加工中心开料机，这款机器柜体和门板都可以做，偏向于做门板，另一款是加工中心排钻，柜体门板加工效率都比较高。配红外线侧孔机。这些经济型的搭配比较适用于中小型的家具厂以及定制家具厂。 木工开料机自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床设备按照工艺顺序联结起来行程的生产线，木工开料机生产线优点： 1、稳定性好、速度快、定位准确，比一般三轴机器工作效率至少增加50%。 2、主轴采用风冷大功率主轴电机而且不受气候条件的影响。 3、采用自动生产线进行生产的产品设计和工艺、稳定，并在较长时间内保持基本不变。 4、大量生产中采用自动线能增加劳动生产率。配合使用优化排版软件。大大增加效率，节省人工，节省板材。 5、一套木工开料机生产线每年可以为企业节省几十万成本费。