越来越多的定制家具企业都用上了板式家具生产线，造成了全屋定制时代的大爆发。在长期的使用过程中，刀具难免会有磨损。更换不及时将极大的影响雕刻效率和质量。但何事更换，才能够发挥刀具的 大价值，这就要求我们能够合理的掌握刀具磨损情况进行辨别。 1、依据刀具寿命表(以加工工件数量为依据) 一些 装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，此方法适合加工工件昂贵的航空航天，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。 2、看刀具 前刀面磨损切削塑性材料时，切屑与前刀面相互接触，以形成月牙洼磨损为主。后刀面磨损切削脆性材料时，切屑与前刀面接触长度短，而相对刀刃钝圆使后刀面磨损较大，边界磨损切削钢料时，常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上，磨出较深的沟纹。 3、看加工 如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。 4、看铁屑颜色及形状 铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。 看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。 5、听声音 加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”，造成工件报废。 如若刀具切出时工件产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。 以上就是板式家具生产线刀具磨损 为常见的几种形式，但由于客户在日常加工生产中的材质不同，所以，对刀具的磨损形式也各不相同，这些需要客户经常注意观察总结一下，时间长了就明白应该如何判断刀具磨损的程度。

随着人们对生活质量的要求越来越高，民用、办公、酒店、商用、校用家具花色品种不断增加。迫于供应需求，多数木工行业为增加竞争力，把优先选择板式家具生产线加工中心。然而，大家都希望用少的投资获得精度高、功能多的机床。怎样选择一款在自身经济实力内的，使木工加工中心发挥功能的设备。 加工类型的选择考虑加工工艺、板材、价格等因素，根据所选加工对象选择加工中心，如加工工艺复杂，需要进行循边铣削、袋型加工、打孔等，可以选择带有自动换刀且带排钻、精度高的板式家具生产线加工中心。需要对小件或异形件进行打垂直、侧孔及开槽等加工，可以选择能够进行点对点吸附且带有可移动吸附块的数控排钻加工中心。 加工复杂曲面时，如楼梯扶手、叶轮、工艺品等，可选五轴加工中心。被加工物品尺寸较大时，可选龙门式加工中心等。精度选择机床精度对加工质量有举足轻重的影响，加工精度一般误差允许范围20丝以内。影响精度的主要因素有以下几点：机床本身的精度机床的刚度决定床身是否稳定，然而机床的加工工艺决定机床本身精度。 小的厂家都是人工打磨机床，包括导轨台、固定齿条的钻孔等，因人为因素的影响，误差会很大。数控厂家在床身进入车间之前都会经过大型龙门数控加工中心的铣削，包括导轨台、齿条面都是数控钻孔，这样就减少人工加工产生的误差，同时床身还会经过热处理退火、自然时效和震动时效处理机床的刚度。 板式家具生产线加工中心导轨精度直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，前两者速度快精度稍低，后者速度慢精度较高，一般选择可以自润滑免维护的的导轨。