数控侧孔机主要是用来解决数控开料机不能打侧孔、气排钻打孔精度不高、反复定位等问题。数据侧孔机简单实用，探头感应各种孔位模式随意选择，简单易学，零出错，真正摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖，对操作人员技术要求不高，既降低了人工成本，又提高了效率，避免了因人工失误造成的浪费。该方案适用于中小型板式家具加工厂。接下来小编就位大家介绍一下数控侧孔机的优势。 操作流程：按开机键开机（打来电源）、设置打孔和木楔开始距离（安全高度）和速度、设置打孔深度合速度、调整盲孔钻对板材的中心、选择模式和长短料、选择区域加工数控侧孔机的操作就是这么简单，简单的让人无法理解。 数控侧孔机可以直接通过红外线感应对板材扫码打侧孔位，打孔实现0误差。摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖。如果使用传统的排钻设备，每次都需要根据板子的大小来调节排钻的位置，需要专业的技术人员来调整，而且工资待遇一般都要五六千。 论技术水平讲，传统排钻就算是半自动化的机器。而数控红外线侧孔机则会自动感应孔位进行加工，不需要人工再找垂直孔位置，操作非常简单，日常工作人员就可以完成。在大大提高工作效率的时候，还能节省人员工资，做老板的哪一个会不喜欢呢！原来打水平孔还有一种数控设备，数控排钻加工中心。但是这款机器价格太高，国产的PTP数控排钻加工中心一般也要三十万以上，如果你从国外进口价格还要翻倍，咱们平时制作衣柜橱柜的朋友根本没有必要选择那样的机器。如果仅仅花上几万元就能 满足您的需求，那么何乐而不为呢 板式家具数控开料设备的应用越来越普及，而数控侧孔机的PTP数控排钻加工中心因价格偏高应用范围小。国产的PTP数控排钻加工中心至少也得25万以上，进口机器都达到60多万。很多客户认为单纯加工侧孔花这么多钱不值得。从2015年开始，直立式和斜立式五面钻在市面上出现，价位在20万左右，虽然降低了一部分成本，但也没有真正得到普及。传统的排钻针对不同尺寸的板子，得需要多次反复的调整排钻的位置，如果找一个排钻师傅，工资少说也得6000.我公司针对行业特点开发了简单实用的数控侧孔专机。无需专业的排钻师傅，因此深受广大板式家具厂的喜爱。让不懂排钻的人瞬间可以拥有加工侧孔的高超技能，大幅度提高了生产效率，降低了人工成本。

1、上端和下端的精修组件，马达功率0.75kw，马达电压220/380v，转速18000r/min，刀径65mm，倒角R2mm，刀齿数4。 六面钻粗精修系统由一次修边和二次修边两部分组成，一次修刀为平刀刃，二次修刀为圆弧刀，每个铣刀单位由下列部分组成，通过大仿形轮和小仿形轮导引，工件将由铣刀加工成型，压膜将被铣切，刀具将逆向加工。它除掉仿形轮上的沉淀，刮板必须总是紧贴仿形轮。五星手柄使在封不同厚度的边膜时调整机构与工件之间的距离，出厂前夹带厚度为2mm的边膜，在封不同厚度的边膜时只需将此边膜换成要封的边膜即可，无需调整五星手柄。 2、六面钻只允许合格的专业人员操作机械，遵守通用安全规章。在关闭主开关和高压空气后，对组件进行设置和更换刀具，锋利的刀具会导致受伤，在打开消音罩是时，传动装置将被关闭，通过电力马达制动迅速静止，在关上消音罩时，传动装置将被重新开启。再打开消音罩后30秒后在关闭，不然会出现故障，在生产开始前，开启吸尘装置。 3、一次修边刀的调节（粗修） 为使二次修边（即精修边）时减少圆角的修边切削量，从而得到更为圆滑的圆角，同时为了满足不修圆角，而修平直边的需要，增设此套粗修边机构。一次修边刀为平刀刃，安装和调试方法与二次修边刀的安装方法一样，只是一次修边刀刀刃直线与水平方向的夹角10度左右。 4、二次修边刀的调节（精修） 当利用修边机构整修工件的R圆角时，只需将上修边机构和下修边机构的引数器设置与封边带的厚度相对碰即可。 5、粗精修系统错误原因查找 铣刀转轴不运行检查变流器没开，马达防护开关被触发控制区有故障提示，SPS控制机器为空。 加工质量不达标，刀具固定有为题，加工刀具不锋利，不平衡，检查仿形轮被污染或损坏，弹簧压力不够，刀具损坏等。