数控侧孔机主要是用来解决数控开料机不能打侧孔、气排钻打孔精度不高、反复定位等问题。数据侧孔机简单实用，探头感应各种孔位模式随意选择，简单易学，零出错，真正摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖，对操作人员技术要求不高，既降低了人工成本，又提高了效率，避免了因人工失误造成的浪费。该方案适用于中小型板式家具加工厂。接下来小编就位大家介绍一下数控侧孔机的优势。 操作流程：按开机键开机（打来电源）、设置打孔和木楔开始距离（安全高度）和速度、设置打孔深度合速度、调整盲孔钻对板材的中心、选择模式和长短料、选择区域加工数控侧孔机的操作就是这么简单，简单的让人无法理解。 数控侧孔机可以直接通过红外线感应对板材扫码打侧孔位，打孔实现0误差。摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖。如果使用传统的排钻设备，每次都需要根据板子的大小来调节排钻的位置，需要专业的技术人员来调整，而且工资待遇一般都要五六千。 论技术水平讲，传统排钻就算是半自动化的机器。而数控红外线侧孔机则会自动感应孔位进行加工，不需要人工再找垂直孔位置，操作非常简单，日常工作人员就可以完成。在大大提高工作效率的时候，还能节省人员工资，做老板的哪一个会不喜欢呢！原来打水平孔还有一种数控设备，数控排钻加工中心。但是这款机器价格太高，国产的PTP数控排钻加工中心一般也要三十万以上，如果你从国外进口价格还要翻倍，咱们平时制作衣柜橱柜的朋友根本没有必要选择那样的机器。如果仅仅花上几万元就能 满足您的需求，那么何乐而不为呢 板式家具数控开料设备的应用越来越普及，而数控侧孔机的PTP数控排钻加工中心因价格偏高应用范围小。国产的PTP数控排钻加工中心至少也得25万以上，进口机器都达到60多万。很多客户认为单纯加工侧孔花这么多钱不值得。从2015年开始，直立式和斜立式五面钻在市面上出现，价位在20万左右，虽然降低了一部分成本，但也没有真正得到普及。传统的排钻针对不同尺寸的板子，得需要多次反复的调整排钻的位置，如果找一个排钻师傅，工资少说也得6000.我公司针对行业特点开发了简单实用的数控侧孔专机。无需专业的排钻师傅，因此深受广大板式家具厂的喜爱。让不懂排钻的人瞬间可以拥有加工侧孔的高超技能，大幅度提高了生产效率，降低了人工成本。

1、导向板的调节 导向板的作用是在放置待封边木板时，保证木板的待封边面与输送带运动方向平行，这样才能保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。在放置待封边木板时首先要确保木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面（如下图所示）。若木板部分进入输送带之后发现木板的前端和后端末同时与导向板贴紧。则温明导向板的工作面与输送带的运动方向不平行，需要调整导向板。 2、预铣系统 预铣马达可将板式工件在压膜前进行修正。工件必须是平行直角的并且按照定义的尺寸裁剪过。预铣马达的使用通过压力气缸完成，在到达工件末端前，气缸将抬起刀具在超过工件末端后，刀具回到工作位置。预铣装置只允许合格的专业人员操作机器！在关闭开关和高压空气对组件进行设置和更换刀具！安全电路在打开防护罩时传动力将被关闭并通过电气马达刹车。关闭防护罩后传动将被重新开启，在打开防护罩30秒后才能关闭，否则会出现故障。 3、封边带托盘（卷式定长边膜） 封边带托盘用于摆放卷式或者定长边膜，并导向工作，机械进给运动时，传动将自动开启。传动在两个滚轮上通过链条传动，加工薄的和已损坏的压膜材料时使用镶橡胶的传动滚轮。加工定长木条时用针轮，加工pvc或亚克力等类似材料压膜时用钢制滚花传送滚轮。 4、涂胶系统 涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶，熔胶溶气将填充釉胶合剂，熔胶将在熔胶容器中被熔化，旋转涂胶轴将热的釉胶合剂输送到工件上，定量装置控制供给量，调整螺丝调整胶轴的垂直，调整涂胶轴与工件之间的距离，涂胶轴与导向器的距离，涂胶系统是弹性安装的，距离 大为0.5mm。 5、滚压系统 滚压系统在流程中将压膜紧压在工件上。滚压系统是投入使用的压力轮的顺序和数量，转向的预压滚轮跟随两个锥形负压滚轮，他们首先将压膜压牢在工件边的拐角上。 一个滚轮为圆柱形。预压滚轮由马达通过传动系统传递驱动，复压滚轮没有传动力；压力强度和压膜材料相关，必须通过尝试得知。