






港龙经过多年的发展,现已成为广东板式木工机械制造行业的佼佼者,积累了丰富的机械制造经验,产品不断更新升级,追求,体现细节。产品除在国内热销外,还远销欧洲、南北美洲、澳洲、中东、东南亚、非洲等国家和地区。港龙拥有完善的售后服务体系,为客户提供安装、调试、保养、培训、维修等全方位服务,帮助客户节省人工,提高效率,赢得竞争优势。
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配备专业拆单软件,异形柜体设计,报价,五金清单,优化排版算料,板材利用率可达2.8平方。

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1、人工、时间成本 数控开料机自动上下料,需搬运小工,1人可操作数台开料机,开料机机速度快,每天开料可达80-100张。传统推台锯或电子开料据开料需要2人同时操作,推台锯每天开料60张板子。 2、板材利用率 数控开料机用铣刀开料,可任意调转方向,配合开发的优化排料软件,合并订单优化排版利用率可达到96%左右。电子开料据与推台锯用锯片开料,一据开到头,整体板材利用率低,且人工计算排版,利用率85%左右。 3、刀具成本 数控开料机用铣刀,普通刀具为12元/支,每次开料刨花板1500米不崩边,约合30张,每张板约合刀具费0.4元。电子开料据与推台锯用锯片,锯片成本约合每张板1.5元。 4、其他有点 数控开料机可切割异形板,且可雕刻、打孔、开槽、切割一次性完成,自动上下料减少劳动强度,工作连续性好。电子开料据与推台锯只能直边,不能开料,推台锯推推停停,工人的时间都花在了调靠尺和挪板子上了

随着人工生产、原材料等生产成本的高升,以及竞争越来越大的市场等因素,让家具生产企业的生存困难。而现在个性化家装,使其定制家具生产所占比重也越来越大,这就要求生产商需要专业的生产工人,才能保证家具生产标准达到客户的要求。 板式家具生产线就可解决家具制造企业的困境,这种自动化生产机械设备即是企业批量生产的保障,也是个性化定制家具生产的保障。板式家具生产线设备可以使批量生产和定制生产这两种互相对立的生产模式融合一起,将两者结合,为家具产业适应新的需求,调整生产模式,提出新的解决方案。 使个性化家具产品生产周期缩短,增加原材料利用率,产品成本减少等。在产品加工生产过程中,都是通过各个部门相互协同合作来完成的。而板式家具生产线的配套软件,板式家具开料软件就可以从设计到生产,从门店到工厂,从前端到后端的流程。根据客户定制家具的订单。 板式家具生产线开料软件自动生产原料清单和价格单,各个部门按照清单和生产指令进行采购和准备,而后由设备自动加工生产,后期经质检合格,包装可发货。相对以往的家具生产流程和管理,板式家具生产线和家具优化开料软件的使用,可使企业更加直接通过设备进行管理,从而增加生产效率,保障品质。


