1、人工、时间成本 数控开料机自动上下料，需搬运小工，1人可操作数台开料机，开料机机速度快，每天开料可达80-100张。传统推台锯或电子开料据开料需要2人同时操作，推台锯每天开料60张板子。 2、板材利用率 数控开料机用铣刀开料，可任意调转方向，配合开发的优化排料软件，合并订单优化排版利用率可达到96%左右。电子开料据与推台锯用锯片开料，一据开到头，整体板材利用率低，且人工计算排版，利用率85%左右。 3、刀具成本 数控开料机用铣刀，普通刀具为12元/支，每次开料刨花板1500米不崩边，约合30张，每张板约合刀具费0.4元。电子开料据与推台锯用锯片，锯片成本约合每张板1.5元。 4、其他有点 数控开料机可切割异形板，且可雕刻、打孔、开槽、切割一次性完成，自动上下料减少劳动强度，工作连续性好。电子开料据与推台锯只能直边，不能开料，推台锯推推停停，工人的时间都花在了调靠尺和挪板子上了

现在数控开料机设备使用很普及了，数控开料机会有一些因为常见问题，那么如何解决这些问题从而使机器很的服务我们呢？其实这些问题往往是因为机器保养不当而造成的，一些客户因为不懂机械原理，机器买来以后就和机器似的，想全天24小时不停机使用，不能让它“闲着”，从而忽略了对机器的保养，所以才状况百出，下面我们来列举一下机器常见问题。 主轴电机、伺服电机等配件烧坏：这个问题往往是因为电路中电压不稳造成的，部分地区在用电高峰，电压过低，造成配件烧坏，有此问题的客户可以购买一个稳压器进行解决。 轨道损坏：轨道损坏往往是因为客户没有定时加注润滑油或者没有及时清理轨道上面的杂物造成的，在使用完数控开料机或在工作间隙使用气枪等设备将轨道中的异物清理干净，同时注意定时给轨道加注润滑油。 工作过程中断刀：这个是客户会经常遇到的问题，因为如果发生断刀，那么工作就被迫中断，而换刀又费时间，那么是什么原因引起的断刀呢，先是刀具质量不行，刀具的价格也相差很多，有些客户为了省钱购买劣质刀具，遇到阻力，刀具自然容易坏。其次速度过快，虽然数控开料机的配置已经很高，可以按照预设的速度进行工作，但是刀具承受不住机器的速度，所以往往发生断刀的情况，其次是板材，如果板材是劣质产品，中间有杂物，切割的时候往往会发生问题，所以要使用高质量刀具、设定工作速度、使用合格的板材，才可以尽可能不发生断刀问题，还有就是刀具磨损严重后要及时换刀具，以防发生意外断刀。