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1、加工精度高: 数控排钻的加工精度较高。一般定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜,且加工中不需操作者作中间批改,消除了人为差错。 2、出产功率高: 数控排钻选用真空吸附台面,一次上料可完结打笔直孔、开槽、开料三个工序,节省了很多的辅佐时间。主轴转速可达24000转/分,X、Y轴的加工速度已达24m/min,Z轴定位速度9m/min,所以可完成高速加工。这些都可大大提高其出产功率。 3、能加工杂乱形状的板件: 数控排钻的刀具运动轨道是由加工程序决定的,因此只要能编出程序,同时选用合适的刀具,不管多么杂乱的板件都能完成高效加工。 4、可运用现代管理技能: 加工工时是可以准确估计的,这有利于均衡出产,因而易于完成规划与制作的即时化、并行化、网络化

全自动六面钻对变频器的要求:使用产品:变频器、HMI、PLC产品分类:曲线六面钻、直线六面钻、后成型六面钻、手动六面钻、全自动六面钻、T型六面钻、半自动六面钻。基本工序:输送——涂胶——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光。六面钻设备所选变频器只是为了实现调速或是为了实现高速,因此对所选用变频器没有特别要求。一般要求一台变频器拖动多台高速电机(2~6台),运行频率在100~300Hz,因一台变频器拖动多台电机高速运行,所以需要选择VF控制,且VF曲线需要自定义。要求变频器 频率可达400Hz、具有通讯功能,可实现多台变频器与HMI通讯。了解了全自动六面钻对变频器的要求才能更好的使用六面钻,减少意外情况的发生,从而使六面钻能够更好的工作。


