板式家具橱柜衣柜常见的几种问题：

1、切割工件尺寸和图纸尺寸和图纸尺寸有误差 2、精度有误差，相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差 3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同 4、切割崩边 5、板材定位精度，重点在于正反面打孔有误差 6、如果传统的精密据和雕刻机下料出以上问题，整台机器就只能报废、以上故障的机器切割的工件将无法组装一个合格的橱柜衣柜，不仅浪费时间、减少订单、而且影响商家信誉。 内容简介： 1人工成本：自动上下料，只需要小工一名, 2板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料, 3软件支持;专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错, 4异形支持:圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 5刀锯成本:10元一把的普通铣刀可以下料40张左右，生态板更多. 6加工效果:因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果 . 7后期排孔:因为是精确到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易. 8工作强度:因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松. 9安全隐患:没有安全隐患，工人和切割铣刀零接触，没有危险设备优势： 数控排钻的优势： 1，提高板材利用率，排钻用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。 2，节省人工，推台锯2个人操作一台，排钻一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控排钻开料比推台锯每张板节省10元。 3，降低劳动强度，推台锯 干30张板材， 下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。 4，排钻开料速度快，排钻工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了， 5，排钻灰尘小，排钻的吸尘效果比推台锯要好得多。 6.数控排钻，SG-5每天8小时50张板，SG-8 排钻每天8小时为80张板，普通排钻为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。 7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接板式家具数控木工排钻

六面钻主轴使用以及维修保养方法

1.轴承选用C级高速角触摸轴承本产品NSK轴承。 2.选用精度钢球坚持器，这样确保了电主轴在高速磨削时的反转精度。 3.电主轴外壳冷却选用液循环冷却，降低高速旋转引起的发热温升。 4.电主轴选用油雾光滑，选用油脂光滑。 运用方法 1.开机前有必要接上油水管，做到电主轴先接通油水管后再发动主轴电机，安装时水管油管不能接错。主轴左右两头为水管，中间为油管(数控钻铣床主轴是油脂光滑，不选用以上方法。) 2.运用电主轴时应先接油雾管点，管点接头应清洁净，防止污物进入形成轴承烧坏。操作时应看电主轴前端部稍有油雾泄出后，才干发动电主轴，油雾光滑主张选用5号主轴油调理，进油管为20-30滴/分，常常查看不能断油，不然会形成主轴损坏。 3.操作时，有必要做到主轴彻底停止转动后，才封闭油雾，这样才干延长运用寿命，说明发动不宜过火频频。 4.电主轴运用前有必要查看砂轮接杆是否同轴，如不同轴超过0.03毫米应还砂轮接杆，不然既损坏电主轴，又磨欠好作业，磨削时应留意不要碰击，应校正后再进去磨削。 维修保养 1.电主轴所接中频电源额外电压，频率应与电主轴技术参数相符，电主轴转速能够改动频率来调正，一起电压也成正比改动。 2.运用过程中应防止电主轴轴端部与工件发生意外碰击。 3.运用过的电主轴暂不必，使用压缩空气吹清水管内冷却液，避免生锈，阻塞小孔。并在外表涂上防锈油、轴端加保护装置放于干燥处保存。 4.应尽量削减空工作，开机前应查看进出冷却水石非疏通。