我们要使用数控排钻进行工作的时候，需要检查一下排钻是否已经具备了可以正常加工的必要条件。想要继续了解请往下看： （1）工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。 （2）数控排钻在对工件进行切割时，必须在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。 （3）采用脉冲电源，火花放电必须是脉冲性、间歇性的。 （4）被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。 数控排钻的日常保养的三大点 ，做好对数控排钻的台面以及各个部位的除尘工作。一旦灰尘进入到了设备内部，就会对设备造成非常大的困扰，影响设备的正常使用，影响生产效率。所以在日常使用中必须要做好机器台面以及机壳表面等清洁，做好清洁工作。 第二，要对数控排钻做好防锈工作。一旦设备生锈就会一些部件老化等问题，使数控排钻的工作效率降低，所以必须定期对设备进行防锈油的涂抹，以免设备生锈。 第三，做好数控排钻传动装置的润滑工作。当在设备运行时，如果设备传动装置运行不畅，就会导致设备送料不均匀，影响下料的质量，对工业生产造成一定的影响。所以在日常保养中对设备传动装置进行润滑处理是非常重要的

随着板式家具装修行业的发展，很多家具厂已经开始由机器设备代替人工作业，但是由于不了解数控排钻行业，所以经常会有朋友在购买机器后出现这样或那样的问题，影响后期使用，耽误生产进度。以下为大家介绍购买数控排钻时的几个误区和几点注意事项。 主轴功率 主轴的功率大小影响着加工效果，若加工产品需要进行切割开料功能，建议选用大功率主轴，切割速度快，效果好，一般是选用6KW大功率的风冷主 电机种类： 基本的就是步进电机，有的朋友想要好一些的电机但不想投资过多，则可以选择国产伺服电机。若是本身机器功能全面，各配置都很高建议电数控排钻机也用更好的进口伺服电机。 吸附台面： 很多朋友在数控排钻购买机器时会提到，加工整张板子用吸附台面很好，但有时候加工小材料感觉开吸附泵费电，所以想要吸夹两用的台面，这种台面可以做，大家可能觉得两用的很好，这种认知是错误的！它的吸附效果没有全吸附台面的好！吸附台面是有分区的，非整张的板子可以开单个吸附区域以达到节约用电的目的。 吸附泵： 提到吸附台面，就不得不说说吸附泵的选择了。吸附泵分风冷和水冷数控排钻的吸附泵，风冷的吸附泵噪音较水冷的吸附泵要大一些，但使用水冷的吸附泵的北方朋友们则在秋冬时要注意防冻问题。所以大家可以根据自己所在地域气候情况选择适合的吸附泵。 机身： 为什么同样属于木工行业的设备，数控排钻和普通木工雕刻机的机身架子不同？上面说到伺服电机要比普通的电机运行速度快，所以要保证机身的稳定性。稳定性不好就会影响加工的精度。若床身架子不够厚重，整机不经五面铣加工是 不行的，用再好的电机和其他配置，加工出来的产品也是存在缺陷不合格的产品。 控制系统： 很多人会觉得加了一些配置或者功能怎么价格差那么多，数控设备不是随随便便加一个配件就可以运行使用的，各配置功能都需要系统的控制，所以系统版本也会不同，就像是你手机使用的软件不升级可能有些功能就无法实现，所以一般都选新代的控制系统，如果厂家给推荐国产低端系统，证明这个厂家要一点也不专业。